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太白山旅游区天沐温泉桥梁工程
米后张法预应力砼空心板
施
工
方
案
编 制 人:刘兴武
审 核 人:朱宝泉
编制日期:二零一六年三月二十日
编制单位:宝鸡秦岭预应力预制构件有限公司
太白山旅游区天沐温泉桥梁工程 20 米预应力砼空心板 施工方案
一、工程概况。
太白山旅游区天沐温泉桥梁:上部结构为( 1+20)m装配式预应力混凝土
空心板。全桥板数量:(20 米:中板 4 块,边板 2 块)共 6 块。总承包施工方
为陕西秦皇建设工程有限公司。 本方案为太白山旅游区天沐温泉桥梁预应力混
凝土空心板预制施工方案。
二、施工场地
本桥混凝土空心板预应力为后张法预应力施工,施工前需建后张法生产线,考虑到工程量小,现场无施工场地和建预应力生产线成本情况,选定该桥板生产在宝鸡秦岭预应力预制构件有限公司厂内, 该厂有后张法预应力生产台座 10 个。满足本工程施工需求 。
三、主要施工机械人员配备
) 、主要施工机械、模具配备
1.50t25m 龙门吊二台;
钢筋加工机械一套;
预应力张拉、灌浆设备一套;
插入式振动器 4 台
自动计量砼搅拌站一套, TS-750 型;
氧气、乙炔及电焊机 3 台;
底台模 10 个;
中板模板一套;
边板模板一套;
抽拉式钢芯模一套;
抽芯卷扬机、内芯压杠一套。
) 、施工人员配备
干管人员:项目负责人 1 人,施工员 1 人,技术员 1 人,资料员 1 人,材料员 1 人。
生产工人:钢筋工 10 人,模板工 8 人,砼工 6 人,张拉工 4 人。
3. 辅助生产工人:后台搅拌上料运输 3 人,养护 1 人,清场 2 人。四、工期安排
2016 年 5 月 10 日前全部预制、吊装完。
五、主要材料选用
砼材料:碎石(凤翔姚家沟石料厂) 、中粗砂(育才砂厂)、水泥(扶凤
众喜 PO.52.5)
钢材:钢绞线选用(天津冶金集团第二预应力钢丝有限公司) 、直条螺纹钢、盘螺(陕西龙钢)、锚具(开封市通达路桥预应力有限公司)
所有原材附相关试验资料复印件。
六、箱梁预制施工工艺
一) 钢筋工程施工方法
①工艺流程:进场复检 —钢筋下料 —弯制成型 —固定支座板和防落梁预埋钢板
—绑扎骨架 —固定预应力管道 —固定堵头模板 —吊装就位 —隐蔽工程检查 — 模板施工
② 钢筋加工:采用钢筋调直机、双面搭接焊、钢筋切断机以及钢筋弯曲机等机械设备进行钢筋半成品加工。
A.钢筋接长采用双面搭接焊。焊接前先选定焊接工艺和参数,根据施工实际条件进行,在试焊质量合格和焊接工艺确定后,方可成批焊接。
B.工班下料时,应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短,统筹安排,采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。
C.检验焊接接头的质量按规定每 300 个接头为一个检验批。
D.冷拉调直: I 级钢筋的冷拉率不大于 2%;II 级钢筋的冷拉率不大于 1%。
调直后的钢筋保证平直,无局部弯折,表面无削弱钢筋截面的伤痕,表面洁净,
无损伤、油渍等。
E.钢筋下料前,首先按照 1:1 的比例在钢筋厂内按照标准断面放大样,标
准断面钢筋在样图放在钢模板上,然后用定位钢筋进行大样定位。每制作一个钢
筋要和标准断面的钢筋进行对比,防止出现不合适的情况,造成保护层偏大或偏
小。
③ 钢筋绑扎:梁板钢筋分底腹板钢筋和顶板钢筋两部分。
A.绑扎台座利用角钢焊接而成,并按钢筋坐标预设卡口来对钢筋绑扎进行
定位。钢筋绑扎前首先对胎具进行全面检查,确保胎具的尺寸位置正确,对胎具
下部的角钢首先进行标高测量,确保底板部位的钢筋在一个平面上,并控制所有
角钢点高度必须在同一个平面上,确保底板钢筋水平,保证胎具底面和底模面状
况一致,吊装后保护层、预应力管道定位准确。
B.预应力管道定位采用钢筋 U 型卡固定,然后在绑扎钢筋骨架的箍筋、蹬筋时,将定位钢筋 U 型卡按设计位置与箍筋、蹬筋同时点焊好。
钢筋骨架制作必须严格遵照图纸规定尺寸和钢筋编号,在绑扎胎卡具上标明位置,再布筋绑扎。绑扎完毕后用龙门吊吊运安装在底模板上就位。
焊接时各种钢筋在大样平台上进行组装焊接,对于结构尺寸有不正确的要及时修正,对于修正不了的要坚决报废。确保每一个钢筋骨架的位置正确,在进行大范围骨架组装前,对焊接的骨架在绑扎胎具上进行试安装,及时发现存在的问题,并对存在的问题进行汇总整理,消除不恰当的尺寸,等焊接骨架位置无误后再到胎具上进行大范围的加工。
D.在胎具上进行钢筋绑扎时,进行抄平,按照相对标高的位置控制,纵向
至少拉 5 道线,控制横向坡度, 确保没有问题, 在钢筋整体吊装到制梁台座以后,
将整平机在梁面上沿轨道走一遍,检查是否有因为吊装引起的变形,若有变形,
由钢筋绑扎人员进行整改,确保钢筋平面位置准确
E.在钢筋绑扎前将预留孔位置事先标识在胎具上,钢筋绑扎时事先避开或
做成
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