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生产安全从班组做起 案例一：擅自上机操作 伤害自己 松岗镇XX塑胶厂“8·31”机械伤害死亡事故 一、基本情况 1、事故发生时间和地点：2003年8月31日凌晨3时10分，松岗镇XX塑胶厂注塑车间 2、事故类别：机械伤害 3、事故人伤亡情况：一人死亡（胡某，女，31岁，文化程度初中 湖北省襄阳县人） 二、事故经过 经查，2003年8月30日19时，XX塑胶厂员工胡某上班和黎某负责21号机台，黎某负责开机，胡某负责削毛边。当日胡某私自和黎某调换工种，到了8月31日凌晨3时10分左右胡某操作注塑机过程中,违规作业,用左手将注好的产品从注塑机取出,在身体还没有离开安全门时, 右手按了关闭安全门开关,安全门关闭时将胡某胸部夹住，黎某发现后立即和同事把安全门打开，将胡某扶起来，后送医院抢救无效死亡。 三、评述 造成机械伤害事故的原因有人、机械、管理三方面的因素，本案例就是由于人的不安全行为——操作者随意调换岗位而造成的，是事故的直接原因。事故的间接原因是在日常安全管理中没有落实好规章制度、教育培训、技术措施、隐患整改等方面工作。这种管理方面的缺陷，安全生产管理不到位，使人的安全意识淡薄，产生麻痹思想和侥幸心理，引起违章作业，使机械设备存在隐患，形成不安全状态。因此在企业日常管理中要制定完善的管理措施、加强安全教育、采取积极有效的安全防护措施等手段确保安全生产的顺利进行。 事故案例二 非电工私自接线、电源箱带电人亡 发生事故地点：×电厂工程施工现场 主要原因：违反操作规程 伤亡情况：死亡1人 事故简要经过： 小预制厂的班长对民工党××说:“等一会接电源时去找电工。”但党××没找电工，而是自己私自给移动式铁壳电源箱接线。当其一手扶电源箱壳体，一手插头时，因箱体带电，触电跌倒，面部朝上，脚穿布鞋，躺在刚下过雨的地上。电源箱倒压在其胸部。党××（男，21岁，力工，本工种工龄四个月）因触电时间过长，抢救无效死亡。 事故原因分析： （1）党××不听班长指挥，违章作业，非电工私自接线，把从铁壳电源箱上引出的黑色（电工为零线做有标记）零错误地接到C相火线上，造成铁质移动式电源箱外壳带电，是事故发生的直接原因。 （2）对民工安全教育不够，要求不严，是事故发生的原因之一。 预防措施： （1）严格施工用电管理，非电工不得从事电气作业。 （2）加强安全思想教育和劳动纪律教育。 案后语：不要把其他工种作业看的简单明了，你也许在家里经常接线，而且还自认为没什么了不起的。殊不知，工作中的分工作业是有严格的规定的，你看到的只不过是皮毛，哪个工种没有一年甚至几年的学习是无法上岗的 案例：安全管理不到位的血的教训 一、基本情况 1、事故发生时间和地点：2003年3月19日13时35分，石岩镇塘头工业区XX塑胶（深圳）有限公司仓库货场 2、事故类别：车辆伤害 3、事故人伤亡情况：一人死亡（死者李XX：男，31岁，湖南省XX县人） 二、事故经过 石岩镇XX塑胶（深圳）有限公司是一家港资企业。2003年3月19日13时35分左右，该企业员工李XX在上班后，按正常程序工作，在该厂仓库货场棚柱四周金属护拦上划警示线时，一辆深港行驶的货柜车正准备在该厂装货，在倒车时，车头的后轮与柱子相撞，正在柱子旁工作的李XX被挤压头部和胸部受伤，致使耳、口流血不止，经送医院抢救无效死亡。 三、评述 。安全生产管理是企业管理的重要内容。“管生产必须管安全”生产经营单位必须安照法律、法规和国家有关规定，结合本单位具体情况，做好安全生产的计划、组织、指挥、控制、协调等各项管理工作。仓库货场来往车辆较多，作业环境混乱并且没有安排安全管理人员监管，忽视员工人身安全，对事故负有不可推卸的安全管理责任。更为讽刺的是李XX在仓库货场棚柱四周金属护拦上划警示线时因货柜车司机违章操作而造成死亡，李XX划的这条警戒线对全厂员工来讲他的警示作用一定很深刻。但是我们的安全教育是不应该以这种血的代价来换取的，这种安全形式的转变需要我们安全管理工作者一起努力实现。 班组安全检查的内容 　(三)检查生产现场是否存在物的不安全状态。 ????　　1．检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护 栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。 ????　　2．检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路 是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。 　 ????　　3．检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。 ????　　4．检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素