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干挂陶土板幕墙施工工法 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料， 它将传统与现代有机结 合在一起，提高了建筑物与自然的融合能力，绿色环保。陶土板幕墙 更是结合了陶制品永恒不变的特征， 与现代幕墙技术融为一体， 蕴含 着几千年古老中国的传统陶文化， 赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美 感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。 青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙， 陶土板幕 墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，同 玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实 践，形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量， 加快施工进度， 节能环保起到很大作用， 具有良好的经济效益、 环保效益及社会效益， 值得广泛推广应用。 工法特点 2.1 结构合理，工艺简单，自重较轻，可单片更换，施工方便快捷， 抗腐蚀性强，不受地域、气候诸条件影响。 2.2 开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体 之间的空气层能够“自由呼吸” ，可以散湿散热，防止背腔结露，具 备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度， 延长建筑物的使用寿命， 达到双重立体保温效果。 2.3 幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免 不同金属材质之间的电解腐蚀， 使转接件与竖龙骨之间形成 “断桥”， 从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑的外墙装饰。 工艺原理 通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定， 通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。 如图 4.1 陶土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上，通过铝合金挂件（见图 4.2 ）把陶土板固定在镀锌角钢连接件（见图 4.3 ）上。陶土板有自带的安装槽口，将铝合金挂件滑入槽中，陶土板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。 陶土板拼接的水平缝处于 敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调 整与紧固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓， 保证面板安装的整体平 整度，达到施工质量验收要求。 镀锌矩形钢管立柱 M8x90mm不锈钢螺栓 铝合金挂件 镀锌角钢连接件 楼层标高 M12x100mm不锈钢螺栓 L125x80x8mm镀锌钢角码 M12X160 图 4.1 陶土板幕墙连接节点图 图 4.2 铝合金挂件 图 4.3 镀锌角钢连接件 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装墙体保温 系统→竖向龙骨安装调整→安装龙骨挂件和分缝胶条→陶土板面板 安装及调平→收边收口→清理、验收。 5.2 操作要点 5.2.2 定位放线 在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计， 结合幕墙立面变化的位置、 标高及变化的特点放出板块排列线。 根据 放线后的现场情况， 对实际施工的土建结构进行测量， 对误差大需调 整的位置进行处理，然后进行下一道工序。 5.2.3 安装后置埋件与转接件 根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件， 后置埋件采用 300×200×8 镀锌钢板，它通过化学螺栓 M12×160 固定在主体结构上 , 植入深度 110mm,抗拔力设计值 12KN或采用 M12×260 穿墙螺 杆。其中化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的 安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。 安装完成后 必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于 60N·m，并点 焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于 1/3 。 根据垂直控制线确定转接件位置，转接件采用 8mm厚镀锌角码 L125×80，施工时先将其点焊在埋件上， 然后对其三维误差逐个检查， 要求其三维空间误差为：垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm，进 深误差小于 3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。 安装完成的后置埋件与转接件 , 经检查验收合格后 , 对焊接位置 进行防腐处理。 5.2.4 安装墙体保温系统 在清洁过的墙体上进行保温层的施工， 保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定， 但必须符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007），保温材料的厚度必须保证规定的隔热保温效果。 5.2.5 竖向龙骨安装调整 竖龙骨采用 80×60×4mm镀锌矩形钢管 , 竖龙骨下料完成后， 根 据转接件对螺栓孔进行定位， 定位偏差小于 2mm，然后使用台钻钻孔。 通过 M12×100 不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与 垂直基准线及墙面端线， 对竖龙骨位置进行调整固定，