VRM 和VSM供应链设计策略对供应链竞争力的影响.docVIP

VRM 和VSM供应链设计策略对供应链竞争力的影响 姓名：李慧阳 学号在普成供应链的设计中有两个方案：一个是正在用的“来料加工” (VRM)，一个是正在考虑中的“原料自理”(VSM)。 “来料加工” (VRM): 就是由普维公司制定原材料采购计划和担负运输费用的，成航技的主要任务就是生产加工. “原料自理”(VSM): 成航技可以直接与原材料供应商联系，并且承担采购、物资管理、生产规划和运输决策等任务。 从普维和成航技的角度分别比较这两种设计方案的优势与劣势，表格如下： 方案 优点 缺点 ? 普维 成航技 普维 成航技 来料加工 掌握着对供应链资金和信息的控制 负责生产加工 财政压力负担很大 不掌握对物资、生产规划和其他重要资源的控制权 原料自理 减少财政、管理方面的压力 掌握一定的对整个供应链决策和管理的权利和义务 减少一定的控制权 承担责任更大，对信息共享机制要求更高 从成本来看原料自理的方案更具有优势而且对普维公司的财政压力有很大缓和，且成航技的更能根据生产进度更好的调控自身的生产。但原料自理对整个双方的信息交流的要求更高，从而有可能增加双方交流的信息成本和成航技对管理人员对新模式的适应培训成本。原料自理是整个的供应链系统更加简洁，而是整体的信息网络更加紧密，可以迫使成航技公司的管理水平近一步提高。 从供应链整合的角度，用“好、中、差”三个层次来评判一下每种设计方案： 供应链整合的组成部分 来料加工 原料自理 信息整合 1. 信息共享 中 好 2．合作规划 中 好 3．预测 中 好 4．补货 中 好 协调 5．决策分派 好 中 6．工作协调 中 好 7．资源分配 中 好 企业间联系 8．交流渠道 好 好 9．责任分担 差 好 10．绩效监督 好 中 从评价来看原料自理的“好”有8个而“中”的只有2个 而对于来料加工“好”只有3个“中”有7个. 综上所述原料自理的方式更利于提升供应链竞争力，但要解决好评价不好的几个方面：决策分派、绩效监督。 此外有关评价供应链设计策略的指标还有以下几种： 1.信息指标: 包括信息技术水平，反映企业基于Intemet/Intranet的供应链信息管理系统建设和以EDI为主的信息传递技术实施情况;环节信息共享度，反映供应链各运作环节信息处理的准确性、及时性、规范性、透明性和安全性。 VRM模式中环节信息共享度很低，普维公司掌握着对整个供应链中心的控制，特别是对资金和信息的控制，而且负责着对原材料采购量、运输、配送计划和生产量的重要决策，但是成航技却很难参与这些决策过程。 VSM模式中环节信息共享度较 高，成航技可以直接与原材料供应商联系，并且承担采购、物资管理、生产规划和运输决策等任务，从而减轻普维公司的压力，但是对双方的信息交流的要求更高了。 2. 时间指标。 成航技的生产时间，通常每个生产批次三个星期；另一部分是两公司间货物运转所需的一系列活动要花费的运输周期时间。这一部分时间很难准确估算，但却是评估国际外购有效性的一项重要指标。 由图可以看出，无论材料是否空运VSM模式都不用材料运往美国长岛市再运往中国 在VRM模式中公司间货物运转所需的一系列活动要花费的运输周期时间包括原材料运到美国再运回中国的两部分时间，但在VSM模式中如果成航技可以直接与原材料供应商联系则可以减少原料运往美国的时间，从而大大减少货物运转周期时间。 3. 质量—成本指标。成本是在保证产品质量和服务质量的前提下，实施供应链管理的各成员企业必要的资源消耗。降低系统成本是实施供应链管理的基本目标之一，将直接影响到企业的利润率和为顾客提供的增值水平.采购成本可定义为采购品的质量、价格、交货时间的函数，即: C1=f(质量、价格、交货时间) 我们可以看出为了降低采购成本，而且保证质量的同时要降低价格、缩短交货时间，首先在VRM模式与VSM模式的比较下，关键VSM模式减少了原材料送往美国的的时间以及成本，从而导致了VSM模式大大优于VRM模式。成航技可以直接与原材料供应商联系，并且承担采购、物资管理、生产规划和运输决策等任务，但是要保证质量并且满足普维公司对原材料价格质量的等等多方面的要求 最后，从此案例开看设计一个结构合理的物流通道对于降低库存、减少成本、缩短提前期、提高供应链的整体运作效率都是很重要的。但但供应链设计却不等同于物流系统设计，它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。所以在设计下一步成都航空技术公司与美国普维公司的国际供应链的VSM模式中要更加重视信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。以便达到更进一提高供应链竞争力。