机组启动过程中的汽温控制及氧化皮脱落的防治.pptVIP

机组启动过程中的汽温控制及氧化皮脱落的防治分享者：郑亨通 发电部 集控主值2013年5月16日;机组的启动过程;启动的准备阶段;启动过程主线及主要危险点;结合集控的控制画面在讲温度控制之前我给大家聊一下直流炉的一下话题 ;点火前的一些操作;点火的过程;点火后需要时刻关注水冷壁、屏过的温度变化速率。水冷壁壁温变化速率小于0.7℃/min，过热器温度变化率小于1℃/min，升压速率小于0.1MPa/min。升温速度饱和温度100℃以下时温升率≤0.5℃/min，之后温升率≤0.7℃/min。要求之所以这么严格一来因为防止氧化皮大量脱落，二来考虑受热金属的应力。 点火升温之后的给水量控制不易过大，始终保持贮水箱溢流阀在20-30左右开度即可，能小尽量小。始终盯好贮水箱水位、省前流量、燃料的投入量、汽压的变化。在起第二台磨煤机之前尽量不要使用减温水但是要保证减温水备用良好，手动门已经开启，电动门开关正常。 所有的操作均应缓慢，边操作边看反馈，并且做好与他人的沟通。应坚决杜绝大幅度的操作和个人英雄主义，尤其是比较大，相互关联性强的操作必须通告其他控制员。;升温升压过程中的燃烧控制;由于现在的磨煤机料位并不稳定需要多加关注，避免料位过高过低。 暖风器正常投入的情况下B磨煤机入口的温度能达到180度左右，在初期投粉的时候需要尽量把磨出口的温度控制在60-75之间，不能太低。 投油期间需要经常性的巡视燃烧层防止漏油跑粉。经常性的从燃烧器层的侧面观察燃烧器着火是否正常还是很必要的，尤其是燃烧不好的时候。 点火初期因为燃料量很小，不需要大的风量。风量太大不利于燃料的完全燃尽还会导致汽温偏高。600-700吨的风量至少可以维持到并网。 点火初期的一次风压一般放在6KPa，太低B层燃烧器的壁温偏高并且没有足够的输粉动能。在进行磨煤机负荷风、旁路风和清扫风门的操作时需要注意对一次风压的影响，尤其是清扫风。初期B磨的通风量很小，一般在启动一次风机之前打开4-5个D磨的清扫风来防止一次风蹩压。 ;启动初期的给水控制;点火初期的主汽温调节主要靠燃烧的逐渐加强来实现，当然燃料量永远都需要与给水量进行匹配，如果给水量过大（这里说的给水量主要是指给水泵的出水量）就会造成产汽量小，不足以冷却受热面导致过热器超温，尤其是屏过。当然汽压开始升高之后升压的速度可以由燃料的投入量和旁路系统配合着进行调节，需要考虑汽压变化对于气温的影响，汽压迅速升高汽温就更容易升高，当然因为是湿态汽压的变化对贮水箱水位的变化也很敏感，调节时需要留意。另外需要说明的是减温水系统，曾出现过几次减温水手动门开启出现遗漏的情况，调门出现了开度汽温不降导致汽温偏高。 再热汽温的调节还是依靠烟温挡板为主，当主、再热汽温出现偏差时可以考虑的手段还有 1、适当的增减风量，2、刻意改变高、低旁的压力设定值改变再热器的蒸汽流量。;保障燃烧的完全相当重要，一旦燃烧不完全很可能导致汽温或者屏过的超温。 其实想进行一次十分顺利的起动需要很多的保障，设备确实备用良好，过程控制得当，人员操作缓慢细心。其实有一些准备工作需要在停机的过程中就要进行，我要说的是原煤仓烧空的问题，计划停机的前一天开始就要严格控制各个仓的仓位并调整上煤的方式，停机的白天根据负荷的情况完全烧空D磨，A、B、C各个煤仓逐渐的调整为好煤并维持低仓位运行，前夜停机前再至少烧空3个仓，保证下次启动的时候不管A、B、C哪台磨煤机运行都能顺利的烧到长焰煤，停机前的煤仓煤位控制就成了相当重要的事情。 个人经历过多次没有长焰煤的启动，可谓不容易，费时、费神、非燃料，凭空增加了很多不必要的麻烦。;上面的介绍基本上把整个湿态期间给水、燃料、汽温的控制都进行了描述，其实总的来说也无非就是：保证燃烧良好、控制燃料的投入速度、控制汽温汽压壁温的增长速度、稳定缓慢调节不人为制造扰动、控制给水量、控制贮水箱水位的稳定。 并网之后带初负荷并切缸，期间的给水、燃烧、温度控制仍然适用于上面策略。切缸后一般负荷8-12万，再次升负荷就需要投入燃料量与汽机调门开度进行配合，投入一些燃料并适当的开大一些调门，边升负荷边升压，其实切缸后就可以找个合适的机会投上汽机跟随减少一些操作量。切缸后就高低加就完全已经投入，可以稳定一会儿全面的检查一下盘面准备启动第二套磨煤机。;启动磨煤机在这期间算是一个比较大的操作，需要启动第一套磨一样的谨慎小心。启动磨煤机的详细过程不再提了，只强调一些重点。1、保证一次风压的稳定，最好能投上自动，2、暖磨充分，保证足够的出口温度，3、时刻关注汽温壁温的变化速度，严格遵守部门对于温升率的规定，4、依据温升情况逐渐的开大负荷风与投入更多的燃烧器，5、可能两台磨的料位都在手动，加强监视，能投自动尽量投入，6、起磨前依据待起磨煤机煤种的情况适量投入燃油。 继续