《钢厂管道系统施工方案》.docxVIP

目 录 一、工程概况 -------------------------------------------- 2 二、编制依据 -------------------------------------------- 2 三、主要施工方法 ---------------------------------------- 2 四、特别重要工序、特殊工序和关键工序的确定及措施 ------- 12 五、质量保证措施 --------------------------------------- 13 六、安全保证措施 --------------------------------------- 16 一、工程概况 . 工程名称： ***** 钢铁轧钢工程 工程地点： ****************** 监理单位： ****************** 设计单位： ****************** 施工单位： ****************** 工程概况 : 1 、钢结构工程 约 400t ，包括各种管道支架。 2 、管道工程 包括主车间直接冷却水管道、 间接冷却水管道、 加热炉冷却水管道和高压冷却水管道， 其中最大管道直径为 DN1200 最小管道直径为 DN15。 二、编制依据 . 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 —97 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范 - 液压气动和润滑系统》 GB50231-98 4、《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 5、《建筑施工高处作业安全技术》 JGJ80-91 6、《冶金机械设备安装工程施工及验收技术规范》 YJB207-85 7、施工设计图纸 . 8、设备厂家提供的相应资料 . . 主要施工方法 机械设备安装： 1 水泵机组安装工艺 基础测量 设备清点 垫 铁 座 浆 设 备 就 位 及 粗 找 一 次 灌 浆 精找正、电机定心 二 次 灌 浆 附属管道安装 调 试 1.2 水泵机组施工方法 1.2.1 基础测量 水泵机组基础地脚螺栓为预留孔，基础复测时主要测量电机基础中心线与水泵基础中心线的距离；基础标高；地脚螺栓预留孔与基础中心线的相关尺寸；地脚螺栓预留孔的深度和大小。基本尺寸允许误差范围： 表 1： 序号 检查内容 允许误差 1 基础标高 +0 -5mm 2 预留螺栓孔中心距尺寸 ±5mm 3 预留螺栓孔深度和大小 ±10mm 4 预留螺孔倒锥度 ±2 5 预留螺栓孔和基础中心的关系尺寸 ±5mm 1.2.2 垫铁布置 根据水泵厂提供的技术资料，泵组垫铁采用平垫铁和斜铁安装。 平铁和斜铁安装，其形式如图： 斜铁组 约 40mm 平垫铁约 20mm 座浆块 基础 垫铁设置 1、每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板， 底座刚度较小或动负荷 较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板。 2、垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下， 应尽量靠近地脚螺 栓和主要受力部位。 3、相邻垫板组之间的距离宜为 500-1000mm。 放置在混凝土基础上的垫板，其总承力面积应按下式计算： A=C100(Q 1+Q2)/ R 2 式中： A ——垫板总承力面积， mm; C——安全系数，可采用 1.5-3 ，采用座浆法放置垫板或采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时， 取小值； Q1——采用普通混凝土二次灌浆时为设备及承载物的重量，采用无收缩灌浆料二次灌浆时为设备重量， kgf ； Q2——地脚螺栓紧固力（设备技术文件如无规定，可按附录确定） 的总和， kgf ； 2 垫板放置时，如标高误差采用调整垫进行调整。 设备找平找正后，每一垫板组应符合下列要求： 4、 每一垫板组放置整齐； 5、 垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓； 6、 垫板组伸入露出设备底座外缘 10-30mm； 垫铁座浆 垫铁座浆采用 CGMⅠ-高强无收缩座浆料，提高施工速度，保证垫铁质量。 垫铁座浆施工工序及注意事项： 1、 在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑， 座浆坑的长度和宽度 应比垫板的长度和宽度大 60～80mm，座浆坑凿入基础表面的深度应 不小于 30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于 50mm。 2、用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑约 30 分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。 3、 在坑内涂一层薄的座浆料，以利新老混凝土的粘结。 4、采用座浆料座浆时，当座浆料表面不再泌水或水迹消失后，即可 放置垫板并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为± 0.5mm。垫板放 置于混凝土上应用手压、用木锤敲击垫板面，使其平稳下降，