《空调安装施工组织设计》.docxVIP

空调安装工程施工组织设计 2018 年 3 月 一. 编制依据 、编制依据： (1)************* 空调施工图。 、国家标准及规范 GB50242-2002 《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50235 –97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (4)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (5)GB50274-98 《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (6)GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑设备分项安装工程施工工艺标准》 （第二版） 、有关标准图集 二. 工程概况 1、分部分项工程组成： 本工程为暖通分部工程，由 7 个分项工程组成，其中包括： a. 镀锌钢板风管制作工程； b. 风管及部件安装工程； c. 通风与空调设备安装工程； d. 管道安装工程； e. 油漆与防腐工程； f. 保温工程 ,g. 系统调试。 2、施工条件 室内具备安装开工条件。 、质量目标： 3.1 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。 3.2 本工程各分部分项工程均达到合格标准，工程总体质量目标达到合格 标准。 4.1 、在平面层施工平面流向： 支吊架安装，管道安装，风机盘管安装（风管制作安装） ，风机房机房设备 安装，水压试验，防腐保温等工作程序，最后进行系统调试。 5.1 结合本工程特点，把工程划分为新风机房机房安装，通风系统安装、 空调水系统安装三段。 三、 分部分项工程施工方法 （一）风管制作工程 １、材料要求：风管采用镀锌钢板。要求钢板有合格证或质保书，表面有 镀锌层结晶花纹，无裂纹、结疤、水印等缺陷。 ２、风管制作组装 风管及配件钢板厚度 风管长边尺寸（ mm） 风管板厚（ mm） 插头板厚（ mm） ≦ 300 0.5 0.7 ≦ 630 0.6 0.8 ≦ 1000 0.8 － 2.1 无法兰连接风管的制作工艺 2.1.1 镀锌板厚度要求；矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取； 风管长边小于或等于 630mm可做成无法兰插头连接接口；风管长边大于 630mm而又小于或等于 1000mm可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸大于 1000mm不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管。 矩形风管边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm，其管段长度在 1200mm以上时均应采 取加固措施。边长小于或等于 800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。 2.1.2 插头式连接风管制作 插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到 10～12mm，插头连接风 管端部制做时先翻 180°。其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长， 先在剪板 机上剪出，再用已开好缺口 S 的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出，再 划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口。接着的顺序是先加 工咬口，翻管端插接口，依次折方，这样完成了直管加工。 以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加 压回到 180°，只有这样，风管尺寸规矩、端口平整，安装时不但省力，而且不 会使接口扭斜。 2.1.3 立咬口风管制作 立咬口风管制作和插头连接基本相同。注意立咬口连接在折方前，先将联 合角咬口压出来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。按风管周长 展开并剪下，再用划线模片划出折方线，划线完后剪去四角，将风管两端折方 线在翻边段剪 6 条缝，（注意刚好剪到交点处） 。完成以上划线下料工序后，先 压咬口，再在折方机上翻边后并继续折三道 90°方，将原先在管端压好的承插口翻边在折方时压倒部分用手锤、垫铁敲平整后就可合口，完成了整个风管的 全部制作（注意：由于在折方时，两端承口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，可将压两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端单翻边的局部区域，整平工作量就大大减少了。 ） 无法兰连接风管在安装工艺要求上，和法兰风管一样，只是连接接头形式 不同，接头密封方式也不同。无法兰连接风管制作完后经检查合格后，可运至 安装区组装，按具体位置和吊装方法，可 4～5 节为一段，也可 8～9 节为一段 组对在一起（一般来说只有两个吊点起吊，风管不宜太长） ，然后一段段吊到预 先设置的支吊架上，分段将接口连起来。 2.2 插条风管的组装 插条风管组装前先要制作插条、 制作完的插条宽度为 25mm，插条应在中间 位置留 3～4mm 左右，加工完后的插条高（厚）应为 3mm 左右。太厚了组装时 接口较松。影响连接质量。插条规格如下图所示： 制作插条镀锌板厚为 0.8mm，可用边角料、将其裁成 50mm 宽条，在插条 机上一滚而过就加工成品，没有插条