《高铁隧道全断面开挖施工工艺》.docxVIP

全断面开挖施工工艺 一 工艺概述 全断面开挖是一次开挖成形的施工工艺，适用于铁路客运专线隧道的Ⅱ级围岩 地段，全断面开挖施工工艺循环进尺必须根据隧道断面、围岩地质条件、机械设备 能力、爆破振动限制、循环作业时间等情况合理确定。 二 适用条件 客运专线双线隧道Ⅱ级围岩设计采用全断面开挖。全断面开挖采用施工作业台 架，人工操作 YT-28 气腿式凿岩机钻孔，光面爆破，以保证隧道一次成型，并减少 对围岩的扰动。 三 作业内容 1 施工测量； 2 施工作业台架就位； 3 钻孔；4 装药；5 起爆； 6 通风； 出渣。 四 质量检验标准 隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。 隧道开挖必须严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部 2 2 ）侵入衬砌必须小于 5cm。拱脚和墙脚以上 1m内断面严禁欠 位（每 1m 不大于 0.1m 挖。 洞身开挖必须核对地质。在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对施工图地质情况，判断围岩稳定性。 光面爆破或预裂爆破钻孔眼，必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为 5cm。周边眼的间距允许偏差为 5cm，外插角必需符合钻爆设计要求，孔底不得超过开挖断面轮廓线 15cm。 光面爆破的钻孔痕迹保存率。硬岩不得小于 80％，中硬岩不得小于 60％，并在开挖轮廓面上均匀分布。 施工准备 编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书； 确定卸渣场的位置和范围，汽车运输道路的引入和其他运输设施的布置； 施工用风、用水和用电设施布置。 1）施工用风 空压机功率要求 隧道施工用风采用固定空压机供风，空压机最大功率应能满足同时工作的各种 风动机具的最大用风量和足够风压的要求。 空压机位置要求 固定式空压机站应设在洞口附近， 并靠近变电站， 当有多个洞口需集中供风时， 可选在适中位置，但应靠近用风量较大的洞口。空压机站应有具体的防水、降温和 保温措施。 工作风压 隧道工作面风压不应小于 0.5MPa，高压风管的直径应根据最大送风量、 风管长度、闸阀等条件计算确定。 风管的安装和使用 高压风管及接头装置的材质必须符合相关标准规定； ② 高压风管应敷设平顺，接头严密，不漏风； ③ 在洞外地段，当风管长度大于 100m以内和温度变化较大时宜安装伸缩器， 靠近空压机 150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫； ④ 长度大于 1000m 时，应在高压风管最低处设置油水分离器，定时放出管 中的积油和水； ⑤ 洞内高压风管应敷设在电缆电线相对的一侧，风管的前端至开挖面距离 宜保持 30～40m，并用分风器（可自制）连接高压软风管； ⑥ 各种闸阀在安装前应拆开清洗，阀门应进行水压强度试验，合格后方可 使用； ⑦ 高压风管在安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象不得使用， 管内不得保留有残余物和其他脏物； ⑧ 高压风管使用应有专人负责检查、养护。 2）施工用水 隧道施工供水方案的选择及设备的配置 水源的水量应能满足工程和生活用水的需要。有高山自然水源时，应蓄水利用。水池高度应通过计算，并能满足洞内最大水压的要求； ② 水池的容量应计算并有一定的储备量，满足洞内外集中用水的需要； ③ 采用机械抽水站供水时，应有备用的抽水机； ④ 工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定。 工作面水压 隧道工作面的水压不应小于 0.3MPa，水管的直径应根据最大供水量、 管路长度、弯头、闸阀等条件计算确定。 高压水管的安装和使用 管路应敷设平顺，接头严密，不漏水； ② 水池的总输出管路上必须安装总闸阀；主管路上每隔 300～ 500m应分装闸阀； ③ 洞内水管前端至开挖面宜保持 30m 距离，并用高压软管连接分水器。洞 内软管的长度，一般情况下不宜大于 50m； ④ 洞内水管管路应敷设在电缆、电线相对的一侧，不得妨碍运输；当与水 沟同侧时，不得影响排水； ⑤ 钢管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管 内不得保留有残余物和其他脏物； ⑥ 管路使用中应有专人负责、养护。冬期应注意管道保温。 施工用电 施工用电方案 施工用电应进行施工用电量设计，并采用三级配电二级保护方式。 隧道供电电压应符合下列要求 : 长大隧道施工，电源采用 10KV供电，经过变压后对用电设备供电； ② 低压供电采用 380V/220V 三相五线系统； ③ 照明电压，作业地段宜 36V，成洞和不作业地段可采用 220V； ④ 低压线路末端的电压降不得大于 10％。 变压器容量 变压器容量应按电气设备用电总容量确定。当单台电动设备容量超过变压器容 1/3 时，应适当考虑增加起动附加