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桥梁工程施工监理质量控制要点
一、钻孔灌注桩
( 一) 钻孔桩质量控制要点:
1、承包人根据监理处提供经批准的测点进行放线,确定桥位、墩位、台位和桩位。
现场监理的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求,然后复核一次各墩台位置
是否正确;
2、其他准备工作。备好材料、机具,做好砼的配比设计并报监理审查,由监理处审
核批准。监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况, 并核对水泥砼配合比,
要特别注意配合比的坍落度;
3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告, 包括开工日期, 预计竣
工日期,施工进度计划,机具、材料准备情况,人力、电力的准备情况,以及放线定
位和试桩的结果等。经专业监理工程师审查落实,合格后报监理处批准开工;
4、钻孔桩的操作平台应高于最高施工水位 0.5 ~1.0m,平台应牢靠稳定,能承受工
作时所有静动荷载;
5、钻孔前,为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒, 护筒直径宜大于孔径 20~40cm,
护筒顶面应高于地面 30cm以上或水面 1.0 ~2.0m,护筒埋置深度宜为 2.0 ~4.0m,当
处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位 1.5 ~ 2.0m; 护筒必须竖直且位
置准确;
6、护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面位置允许误差 50mm;
7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度,粘度,含砂率等指标,并根据现场
的实际情况进行调整;
8、钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交代钻进情况及下
一班应注意的事项;
9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理,不得造成环境污染;
10、钻孔时为保持孔壁稳定,覆盖层进尺不能过快,宜采用减压吊钻钻进;
11、钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径、倾斜度等进行检查,并核对地质
情况是否与原设计相符合,差异太大时,应报请设计代表处理,检查符合要求时进行
清孔处理,清孔后应检查孔径、孔深、沉淀厚度(摩擦桩不大于 20 ㎝、端承桩不大于
㎝),清孔后泥浆指标等各项目;
12、石灰岩地段的钻孔如遇遇溶洞或破碎带,应采用钢护筒跟进,抛片石和压浆
等方法确保钻孔的浓度垂直度符合设计要求;
13、不论采用何种方法清孔,在清孔排渣时必须注意保持孔内水头,防止塌孔,
清孔后沉淀厚度必须满足设计要求,清孔检查合格后才能下钢筋笼;
14、清孔应认真操作严格按规范要求,不得用加深孔深来代替清孔;
15、嵌入岩层中的桩孔底或导管插近孔底有困难时,在灌注水下砼前,应射水或
吹气 3-5 分钟将孔底沉淀层冲翻动, 然后进行灌注砼。射水压力比孔底压力大 0。05MPa。
16、下钢筋笼前采用设计孔径 4~6 倍的钢筋笼检孔器检查合格后才能安装钢筋笼
骨架,钢筋笼要垂直轻放不能碰孔壁,并调整到准确的位置后再进行孔深检测,合格
后立即进行砼浇筑;
17、浇注水下砼的搅拌能力应能满足桩孔在规定时间浇注完毕,浇注时间不得长
于首批砼的初凝时间,必要时可配制掺入缓凝剂的砼;
18、按要求埋设声测管,声测管无破损接头,封端必须严密,确保管内不致被砼
或泥浆堵塞;
19、配制水下砼的水泥初凝时间不宜小于 2.5 小时,水泥强度不宜小于 42.5 ,并
应严格按控制粗集料的粒径级配及砼的水灰比,防止因超粒径或离析导致导管堵塞;
20、水下砼的拌和物应有良好的和易性,在运输过程中应无显著离析泌水现象,
首批砼的实际用量不少于理论用量;
21、严格控制导管在砼内的埋置深度,一般在 2~6m,以防止断桩或堵管;
22、桩基的砼浇注应保证桩基顶标高高出设计一定高度, 一般在 0.5 ~1.0m 之间,
如设计的桩顶伸入承台内,更应注意预留高度,破桩头后应保证桩的砼密实不含泥等
杂物;
23、破桩后应进行桩基的完整性检测,经检测合格后,才能进行下一道工序,经
检查不合格的桩基应先立即报告监理处,并且不能进行下一道工序施工;
24、监理工程师对每道工序逐一进行检查,做好记录并形成资料归档,砼浇筑必
须全过程旁站。
(二)、水中桩基施工主要控制点:
( 一) 水中基桩需搭设平台施工,平台的整体刚度和稳定性应进行严格的验算。搭
设平台应以能满足钻机、泥浆循环系统及砼输送车的停置要求为原则。需要搭设平台
或筑岛围堰的墩、台、岛面比设计图施工水位应高 3m以上。
( 二 ) 钢护筒的下沉:为了保证护筒底口和顶口的刚度,必须对护筒顶口和底口的钢
板进行加强。在平台搭设完成后即可进行主护筒的振沉, 护筒宜设置双层固定式导向平台,中心位置必须进行精确定位放样, 钢护筒可采用外环形加劲钢护筒, 振沉施工时可由履带吊配合振桩锤实施,同时须确保平面位置偏差、竖向倾斜度符合规范和设计要求。
(三)成孔过程中为了避免泥浆和施工废水对水库水质及周边环境的污染, 泥浆的循环必须通过密封的管道进行, 并
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