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弄独河大桥桩基施工安全技术交底
一、钻孔灌注桩基础施工安全要点
所有作业人员严格遵守安全操作规程, 工作时思想高度集中, 服从统一指挥,不得擅离职守, 同时保证现场施工人员的通讯畅通。 所有人员进入现场必须佩戴安全帽。
进入工地前必须对施工现场进行踏勘,清场内高压线、地下管道、通讯
电缆等构筑物; 工地应具备“三通一平”的施工条件, 施工现场应有排污坑、 污水池等设施。
施工现场应设置安全标志,危险部位应设安全警示牌;工地内供电线路应架空或挖沟埋设, 电气线路的绝缘状态应符合安全要求; 夜间生产要有足够的照明。
钻架与平台安装要平稳、周正、牢固,零部件要齐全;明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。
基台木轨道铺设要稳固、长度合适;平台板铺设要防滑、牢固;塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠;钻架上部要有便于高处作业的工作台。
钻架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施, 箱柜外有防雨措施, 电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损,熔断器、保险丝等按规定使用,不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。
钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
冲击钻孔,应选用起重能力较大的机具设备;所选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,并必须保证质量合格,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配;冲击过程中,钢丝绳的松弛度应撑握适宜。
冲击钻孔时,当钻头提到接近护筒底缘处,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
钻机周围防护搭设必须牢固, 宽度及高度经检查验收符合要求后方可进
行施工。
(11)钻机钻孔过程中不得开无人机。
(12)钻孔桩灌注时应考虑重型设备的临边作业, 防止出现塌孔现象, 必要时作相应的防护。
(13)水上钻孔时,钻机必须平稳、牢固;固定就位后必要时应拉风缆,水上作业人员除需正确佩戴安全帽外,还必须穿救生衣、防滑鞋;禁止酒后上岗。
钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境
污染。
15)钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
16)对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
二、冲击式钻机安全操作要点
1、钻机安装
安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木, 保证钻机在工作时的稳固性, 以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。
钻机安装时,必须保持机架水平。
钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢) 。
桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
2、开动前检查
检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。
检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
各种安全防护装置齐全。
空运转 3-5min ,待一切正常后方可开始钻进。
3、操作者须知
不要在不良的机况下进行工作。
不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。
将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降
落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过 5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。
拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况, 必须用凿子作检查标记线。
钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。
为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。
工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。
在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时, 为使桅杆负荷均匀, 应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。
4、钻机操作时的安全技术
钻孔工作地点应保持清洁。
钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。
当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
电动机未停止前,禁止检查钻机。
钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
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