《格宾网箱施工方案》.docxVIP

第六节 格宾网箱护坡 一、格宾网箱组装 1、组装格宾网箱（见图 1），按下列步骤执行： 1）拉直边网片、端网片和隔片，组装时确保所有折缝位置正确，格宾网箱组应按设计图示位置依次安置，并按设计要求定位，定位时需挂线调整平整度。 2）间隔网与网身应成 90o相交，经绑扎形成长方形或正方形格宾网箱或格宾网箱组，绑扎用扎丝连接，由边缘起连接，绑扎丝应与网丝同材质的钢丝，每一道绑扎应是双股线（见图 2）并绞紧，钢丝的末端向里折。 图 1 箱体装配 2、构成格宾网箱的各种网片交接处绑扎，应符合以下要求： 1）间隔网与网身的四处交角各绑扎一道； 2）间隔网与网身交接处每间隔 20cm～ 25cm处绑扎一道（见图 3）； 3、格宾网箱组间连接绑扎，应符合下列要求： 1）相邻格宾网箱组的上下四角各绑扎一道； 2）相邻格宾网箱组的上下框线或折线， 每间隔 20cm～ 25cm绑扎一道（见图 3）； （ 3）相邻格宾网箱组的网片结合面则每平米绑扎 2 处； 4）在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有格宾网箱组，应将下方格宾网箱一并绑扎连成一体； 5）各层箱连接完成后 , 可用长 6m以上的木杆或铁杆顺层箱边缘临时固定，保证箱体装料后边缘线顺直流畅。 图 2 双股线作为扎丝 图 3 扎丝绑扎示意图 1-扎丝 双股绑扎 4、 箱体封盖施工（见图 4）应符合下列要求： 1）封盖在顶部石料砌垒平整的基础上进行； 2）先使用封盖夹固定每端相邻结点后再绑扎； 3）封盖与格宾网箱边框相交线，每间隔 20cm～ 25cm 绑扎一道。 图 4 封盖示意图 5、回填时，重型压实机械应距离格宾网箱至少 1m。 6、格宾网箱绑扎方式也可采用螺旋式缠绕绑扎或采用扣件绑扎，均应符合设计 要求。 7、格宾网箱挡墙组装施工时，应对墙前顺直度进行控制，可采用模板或者钢管 固定。 二、填料施工 （一）填充料 填充格宾网箱的石料规格质量， 应符合设计要求， 可就地取材， 严禁使用锈 石、风化石容重至少应达 2.4t/m3 。石块的尺寸一般应在 1.5-2 倍网目孔径之间。 （常见比重参考见下表） 石料 比重 γs（KN/m3） 玄武石 29.00 花岗岩 26.00 紧石灰石 26.00 砂岩 23.00 可选用的填充料 软石灰石 22.00 凝灰岩 17.00 人工加工的填充石料 （二）填料施工 1、应同时均匀地向同层的多个箱体内投料，不允许向单格箱体内一次性投满， 填充材料 顶面宜适当高出结构体 3cm～5cm，且应密实（见图 5）。一次性封盖并用同材质 的扎丝或 扣件连接。 图 5 格宾网箱组合体填石示意图 2、填料施工中，要求箱体平放，应控制每层投料厚度在 30cm 以下，并用小碎 石进行密 实，调整箱体外形。外侧的填充石料，表面应人工或机械砌垒整平，石料间相互 搭接。 3、用填料填满格宾网箱，石块的尺寸应在 1.5D～ 2D，不在外表面的石料尺寸允 许有 15% 的偏差。 4、箱格填料时，内部连接加强钢丝应按以下要求绑扎（见图 6）： 1） 1m高的格宾网箱单元，在 1/3 和 2/3 高度处绑扎； 2） 0.5m 高的单元在 1/2 高度处绑扎； 3）水平方向保证每一个单元格至少有 2 组加强钢丝；首末端单元格连接方式见图 4； 4）内连加强钢丝应连接格室的外露面及其对面。 a．俯视图 b ．正视图 图 6 格宾网箱内部连接加强钢丝绑扎示意图 1- 绑扎位置； 2- 与扎丝同材质的内部连接加强钢丝 三、格宾网箱结构施工方法 基础、基底整平处理；根据施工图纸，放样结构位置坐标。 根据放样坐标， 摆放绑扎成型的箱体， 在箱体外露面部分做简易模版， 即便于投料，又令结构整体平整美观 格宾网箱内装填石料，要分层装填，外露面部分要理砌平整； 格宾网箱内部内连加强钢丝应连接格室的外露面及其对面， 1m 高的格宾网箱单元，在 1/3 和 2/3 高度处绑扎， 0.5m 高的在 1/2 高度处绑扎； 装填完后填充石料顶面宜适当高出格宾网箱 3-5cm，封盖每 20cm~25cm双股铰紧。 多层格宾网箱挡土墙结构施工时， 放置、绑扎上层格宾网箱时， 须与下方格宾网箱面层框线或网片绑扎在一起， 使整个墙身连成一体， 层与层间避免上下贯通，应纵横交错摆放为“丁”字箱体。 四、机械化施工 工程大规模作业时亦配合机械，能够有效加快工程进度，节约工程成本。 可采用机械装填非外露面层， 外露面层人工理砌匀面机械投料应同时均匀地向同层的多个箱格内投料， 不要将单格格宾网箱一次性投满。 以机械化填充料施工时，要控制在一米高格宾网箱分四次均匀投料， 同时要求在在 1/3 和 2/3 高度处绑扎加强钢丝。 每批投料后， 应采取用木棒或铁棒捣实措施， 以使小碎石填满空隙， 确保结构体内填充料的密实