《槽式埋件施工方案》.docxVIP

哈芬槽式埋件施工方案 7.1.1 预埋件施工文件 7.1.1.1 资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全 许可证）； 7.1.1.2 与总包签定安全施工协议； 7.1.1.3 预埋件施工图提供总包 6~8 套； 7.1.1.4 施工人员的联系电话交给总包、业主； 7.1.1.5 与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间） 。 7.1.2 埋件需提供的质保资料 7.1.2.1 钢材材质证明单； 7.1.2.2 镀锌质量检测报告； 7.1.2.3 埋件出厂合格证； 7.1.2.4 提交与哈芬槽式埋件相关的拉拔试验报告。 7.1.3 预埋件的检查 7.1.3.1 焊缝高度必须达到设计要求； 7.1.3.2 焊角没有咬边现象； 7.1.3.3 防锈漆涂刷是否均匀； 7.1.3.4 所用材料是否符合设计要求； 7.1.3.5 加工尺寸与图是否一致； 7.1.3.6 填写预埋件进场验收表，参见附表 7.1.3.7 填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋 设。 7.1.4 预埋件埋设方法（槽式埋件） 7.1.4.1 预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方 案，并填写《技术交底》表备案。 7.1.4.2 当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后， 按照预埋件点位布置图及标高尺寸， 根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下 图示： 7.1.4.3 在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底 模外檐口处。（如图） 7.1.4.4 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从 1 至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。 7.1.5 预埋件埋设的要求 7.1.5.1 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度 足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件 的偏位，相对轴线偏差小于 20mm（参见下图） 7.1.5.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预 埋件位置偏差上下不应大于 10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图示： 7.1.5.3 当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊 在箍筋上。 7.1.5.4 若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝 与主筋扎牢。 7.1.5.5 预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图） ，上下、左右偏差到 20mm 影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取 措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正， 这样势必造成施工周期长、成本增加。 7.1.5.6 埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在 埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象， 影响埋件的质量。 7.1.5.7 预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝 土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示： 7.1.5.8 结构阴阳角的埋件处理 1）阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开 50mm，否则影响 今后施工安装。图示： 2）阳角部位埋件的埋设， 阳角处的埋设应与阴角处埋设相反， 角位两个埋件应贴 边靠紧。图示： 7.1.5.9 剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在合模前将埋件固定 好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩 5mm，以免影响合模。图示： 7.1.5.10 圆弧处埋件施工 圆弧位埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误 差扩大无法进行施工。图示： 7.1.5.11当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。如后表： 预埋件安装检查表 施工部位： 测量放线 测量放线 编号 倾斜 编号 倾斜 出入 左右 备注 出入 左右 上下 上下 备注 度 度 1 n 2 n+1 3 n+2 4 n+3 5 n+4 6 n+5 7 n+6 8 n+7 9 n+8 10 11 n+n 施工员： 日期： 7.1.5.12 预埋件安装时， 每进场一批埋件都要进行认真检查， 做好记录，并填写埋 件进场验收记录表。如下表： 预埋件进场验收记录表 项目名称： 供应商： 产品名称： 到货日期： 批号： 型号： 数量： 序号 检验项目 质量情况 备注 1 产品保证文件 2 钢板尺寸偏差 3 钢板厚度偏差 4 锚筋长度偏差 5 焊