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矾山磷矿西区充填采矿法试验采场顶板支护
设计说明书
长沙矿山研究院
2010 年 8 月
一、矿块地质情况
矿体形态: 矿块包括 Ⅱ号和Ⅲ号两层矿体 。Ⅱ号矿体垂直厚度
12.9m,水平厚度为 25.4m;Ⅲ号矿体垂直厚度为 6.8 ~7.2 m,
水平厚度为 10.5 ~11.9m 左右,矿体倾角 38 度。Ⅱ号和Ⅲ号之间的
夹石 8~10m,水平厚度 13~ 17m,下盘倾角 38 度。
区域情况: 在 8 号勘探线外侧,有条走向平行 8 号勘探线、
倾角约为 85 度,宽度约为 1.5 米的断层,在脉外巷和斜坡道均
有出水现象。在
4 号矿块中部有一条倾角为
88 度,宽约
0.6 米
的岩脉。在
3 号矿体下盘
10 米处,存在
F1
断层,由于该断层
在出现在黑云母磷灰石岩中,且黑云母含量较高,层理发育,容
易出现抽冒现象,施工时应多加注意。
6 号矿块地质情况 :总的来说比较简单, 从地质资料情况看,
无大的构造裂隙带。
矿体围岩的稳固性: Ⅲ号矿体靠近下盘 4~6m属于不稳固段,
容易抽冒,靠近上盘为基本稳固~不稳固;Ⅱ号矿体属于中等稳固,
其上盘围岩属于中等稳固以上; Ⅱ号和Ⅲ号矿体之间夹石, 属基本稳
固类型。Ⅲ号矿体下盘围岩 存在一层较厚的黑云母磷灰石岩,层
理发育,比较破碎,为不稳固类型。
矿岩物理力学性质:
1)矿石体重: 3.27t/m 3;
2)围岩体重: 3.26t/m 3;
3)矿石硬度系数: f=6 ~8;
4)围岩硬度系数: f=8 ~10;
5)矿岩松散系数: 1.60 ;
6)岩、矿自然安息角 39°;
7)矿石及围岩均无氧化性、结块性、泥化性及自燃性。
二、采矿方法的选择配比
根据矿岩的稳固性,工程布置现状, 充填系统建设情况, 确定Ⅱ
号矿体采用点柱上向水平分层充填采矿法, Ⅲ号矿体采用上向水平分
层进路充填采矿法。
三、采场顶板支护设计
1、国内外采场顶板支护形式
目前国内外对不稳固的顶板支护形式主要有锚杆支护, 长锚索支护,喷射混凝土支护与金属网支护。
锚杆支护主要是通过锚杆的悬吊作用、 组合梁作用和挤压加固作用,使破碎风化层之间摩擦阻力和抗弯曲强度增大, 增加了其稳定性,同时每根锚杆周围形成一个两头呈锥状的筒形压缩区, 各锚杆所形成的压缩区彼此连结成一体, 此区域内破碎带岩块相互挤压, 形成具有一定厚度的连续均匀压缩带。 此压缩区不仅能维持自身稳定, 而且具有承载能力。由于锚杆长度短、锚固力较小,它适合于块状构造的岩石,岩石节理面距离小,可悬吊的岩块的重量较小的顶板支护。
长锚索支护是在矿岩中钻凿中深孔,然后放入一根或多根钢丝绳,并向孔中注水泥浆,凝固后即可加固和支撑采场顶板。长锚索结构与砂浆锚杆相同,由于长锚索比普通砂浆锚杆长,钻孔直径大,锚固范围大,因此,锚杆的三种作用——挤压作用悬吊作用组合梁作用都能充分发挥,锚固力大, 被锚岩体整体性和稳定性都得到改善。再加上高压注浆,使得节理面由砂浆充填,改善了岩石的整体性,进而
增加了岩石的强度。
长锚索技术应用于采场支护后,从理论到实践发展很快,现已成为采场支护主要方法之一。在国外,加拿大、澳大利亚、芬兰等国是应用长锚索技术先进的国家, 这些国家的长锚索产品已商业化和系列化,锚索施工安装已实现机械化。近些年来,我国一些矿山如湘西金矿、凤凰山铜矿、 铜录山铜矿以及金川二矿区等也采用长锚索进行采场支护,并取得不错的效果。
喷射混凝土支护在采场支护中的应用不如巷道支护广泛,主要
应用在分段崩落采矿法的回采进路的掘进与维护, 以及进路充填法的
回采进路以及作为采场冒顶片帮的紧急支护措施等方面。
金属网多用来配合锚杆来联合支护非常破碎的岩石。
2、支护形式的选择
Ⅱ号矿体
Ⅱ号矿体采场顶板为磷灰石岩以及磁铁磷灰石岩:为坚硬岩组。
单轴极限抗压强度 49.76 ~70.3MPa,坚固性系数 f=5 ~7,块状结构,属脆性岩石。从矿体上盘的拉底巷的暴露顶板面看, 岩石的节理裂隙较发育,节理面成不规则的 X 形分布,节理面的平面距离在 0.8 ~2m之间,纵向的深度在 0.8 ~1m之间。节理面光滑,一般不含水,没有胶结物。顶板出现了块状楔形的不稳固岩体。总体来说,顶板岩石坚
硬,但岩石的完整性不好,节理裂隙发育,属于不稳固矿体。需要采用顶板支护来保障安全生产作业。 根据矾山磷矿Ⅱ号矿体采场顶板岩石的性质选择采用长锚索支护顶板, 长锚索长度为 9~12m,网度为 3 ×3m。采场局部的破碎带应加设锚杆与金属网以辅助长锚索支护。 锚杆采用长度为 3m的空心锚杆,网度为 1×1m。
1)长锚索支护参数设计a、钢绞线型号的确定
长锚索加固时通常选用直径为 15~30mm钢丝绳或者钢绞线,破
断力在 120~4
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