数控铣工加工中心操作工 第1章.pptVIP

4．机床品质下降故障 机床可以正常运行，但表现出的现象与以前不同，比如噪声变大、振动较强、定位精度超差、反向死区过大、圆弧加工不合格、机床起停有振荡等。此时加工零件往往不合格，这类故障无任何报警信号显示，只能通过检测仪器来检测和发现。 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 5．硬件故障和软件故障 （1）硬件故障 硬件故障是指只有更换已损坏的器件才能排除的故障，这类故障也称“死故障”。 1）更换接口板。 2）修改PLC程序。 （2）软件故障 1）程序编制错误造成的软件故障。 2）参数设置不正确造成的软件故障。 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 三、数控铣床的安装 1．对安装地基和安装环境的要求 在数控铣床确定的安放位置上，根据机床说明书中提供的安装地基图进行施工，如图1-12所示。同时要考虑机床重量和重心位置、与机床连接的电线、管道的铺设、预留地脚螺栓和预埋件的位置。 一般中小型数控机床无需做单独的地基，只需在硬化好的地面上，采用活动垫铁，稳定机床的床身，大型、重型机床需要专门做地基。 图1-12 数控铣床安装地基示意图 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 图1-13 活动垫铁 图1-14 用活动垫铁支承的数控铣床 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 图1-15 固定地脚螺栓 图1-16 固定地脚螺栓的固定方法 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 图1-17 活地脚螺栓 图1-18 膨胀螺栓 1—螺母 2—垫圈 3—套筒 4—螺栓 5—锥体 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 2．安装步骤 图1-19 数控铣床的安装流程图 数控铣床 搬运、拆箱 就位 找平 清洗、连接 完成 搬运 拆箱 清洗 连接 吊运 滚运 电路 油管 气管 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 表1-3 常用调整垫铁类型 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 图1-21 垫铁放置图 表1-3 常用调整垫铁类型 （续） 第四节 数控机床常见的故障与水平调整 图1-22 数控铣床接地方式示意图 第五节 数控机床安全文明生产 一、文明生产 1．数控机床的管理 “管好、用好、修好”。 2．数控机床的使用要求 （1）技术培训 严禁无证上岗操作。 （2）实行定人定机持证操作 （3）建立使用数控机床的岗位责任制。 （4）建立交接班制度 二、数控机床安全生产规程 1．操作工使用数控机床的基本功和操作纪律 （1）数控机床操作工“四会”基本功 1）会使用 2）会维护 3）会检查 4）会排除故障 第五节 数控机床安全文明生产 （2）维护使用数控机床的“四项要求” 1）整齐 2）清洁 3）润滑 4）安全 （3）数控机床操作工的“五项纪律” 1）凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程。 2）经常保持机床整洁，按规定加油，保证合理润滑。 3）遵守交接班制度。 4）管好工具、附件，不得遗失。 5）发现异常立即通知有关人员检查处理。 2． 数控机床安全生产规程 1） 避免光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。 2） 应采取专线供电或增设稳压装置。 3）数控机床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 第五节 数控机床安全文明生产 3）数控机床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 4）在主轴起动开始切削之前，一定要关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。 5）机床在正常运行时不允许开电气柜的门，禁止按动“急停”、“复位”按钮。 6）机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况。 7） 使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用数控设备。 8）认真填写数控机床的工作日志，做好交接工作，消除事故隐患。 9）不得随意更改数控系统内制造厂设定的参数。 三、数控金属切削机床的操作规程 1）机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 第五节 数控机床安全文明生产 2）检查电压、气压、油压是否正常，有手动润滑的部位要先进行手动润滑。 3）各坐标轴手动回机床参考点，若某轴在回参考点前已在零位，必须先将该轴移动离参考点一段距离后，再手动回参考点。 4）在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物。 5）机床空运转要15min以上，使机床达到热平衡状态。 6）程序输入后，应认真核对，保证无误，其中包括对代