《下封层施工方案》.docxVIP

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耀旬二级公路工程 LM2标段(K36+000~K61+165全长25.165公里) 沥青同步碎石 下封层施工方案 铜川市路桥工程公司耀旬二级公路 LM2标段 项目经理部 二 0 一二年六月二十四日 1、工程设计概况 根据路面设计图纸,二灰碎石基层施工完成后应及时进行沥青同步碎石下 封层,下封层采用热沥青单层表处,总厚度控制为 6mm。 热沥青单层表处主要作用为封闭基层表面, 防止因沥青面层孔隙大而造成 水下渗,使路面结构层形成早期破坏。 2、沥青同步碎石下封层施工计划 K36+000~K61+165 段下封层计划于 2012 年 7 月 25 日开工,计划于 2012 年 7 月 31 日完工。 3、计划投入的施工机械 ⑴下封层热沥青同步碎石具体投入施工机械见下表 1.2.1 。 第三合同段透层、下封层施工机械设备表 表 1.2.1 额定功率( Kw ) 新旧 机械名称 规格型号 或容量或吨位 厂牌及出厂时间 数量 进场数量 程度 ( t)( m3) ( %) 沥青洒布机 GZL5102 4700L 2004.2 1 1 集料洒布机 1 1 沥青拌和站 400 1 1 轮胎式装载机 ZL50 3m3 2004.10 4 4 自卸汽车 15 2004.1 12 12 洒水车 8 2004.10 2 2 ⑵ 施工人员: 施工负责人: 杨志勇 现场质量员: 石磊、刘志宏 技术负责人: 周 伟 洒布负责人: 王光耀 质量负责人: 牛礼斌 运输负责人: 李会卿 试验负责人: 冯学东 碾压负责人: 涂豫 现场施工负责人: 宋建军 拌和站站长: 余章滨 现场路面工程师: 赵永山 施工工人: 5 名 4、施工工艺及要点 4.1 下封层施工工艺 热沥青单层表处施工工艺见图 4-3 。 备料 下层准备 集料预拌 洒布沥青 洒布矿料 碾压 初期养护 质量检验 图 4-3 热沥青单层表处施工工艺流程图 4.2 下封层施工要求及要点 ⑴热沥青表处施工时,气温宜高且气候干燥,应在最高温度低于 15℃时 期到来之前半个月及雨季之前结束。 ⑵热沥青表处施工前,应将路面基层清扫干净,并及时对缺陷处进行处 理。洒布施工前,对构造物、缘石等进行覆盖,防止沥青污染其它结构物。 ⑶洒布时沥青温度宜控制在 130~170℃之间。沥青洒布用量暂定为 1.0 ~ 1.2kg/m 2。乳液用量按沥青的蒸发残留物含量 60%计算,当沥青含量不同, 应予以折算,保证沥青含量。 ⑷热沥青单层表处,矿料粒径应为 5~10mm。 ⑸采用分幅洒布,纵向每幅搭接长度宜控制在 10~15cm,不宜过长,且 要避免搭接处漏洒而导致空白。横向接茬处应用铁板或建筑纸铺在本段起洒 点及终点后,宽度为 1.0 ~1.5m。 ⑹沥青洒布车喷洒沥青时,应保持稳定的速度和洒布量,并保证整个洒 布宽度喷洒均匀。 如发现洒布量不足、 有花白、缺边时,应立即用人工补洒,, 有沥青积聚时应予以刮除。 采用沥青洒布车一次喷洒均匀,根据实际情况选用合适的喷嘴及洒油管 高度。洒油管高度应使同一个地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青,如图 4-2 所示 、高度不适当 、双重喷油高度(同一个点接受两个喷油嘴喷洒) 、三重喷油高度(同一个点接受三个喷油嘴喷洒) 图4-2 沥青洒布车喷油嘴的高度 ⑺沥青洒布车长度与集料撒布机联合作业,沥青洒布后应及时进行集料撒布,避免沥青洒布后等待较长时间才进行集料撒布,否则将影响沥青与集料间的结合。 3 2 ⑻集料撒布量宜为 5~8m/1000m ,局部缺料或过多处, 用人工适当找平,或将过多集料扫出。第一幅洒布沥青后应暂留 10~15cm宽度不撒集料,待第二幅洒布沥青后一起撒布集料。 ⑼集料撒布后,及时用扫帚扫匀,普遍覆盖一层,厚度一致。⑽集料撒布后,立即用轻型压路机( 6~8t )碾压,使封层与基层紧密联 结。 ⑾集料洒布前应经过预拌,增加集料周围的沥青黏附量,确保层间结合良好。 ⑿封层沥青洒布时,应对路缘石基座基层进行覆盖,防止沥青污染基层 表面。 5、下封层质量控制与检测: 5.1 封层施工 ⑴封层施工时严格控制沥青用量,可采用总量控制与现场实测的方法进行洒布量控制。总量控制在洒布前称洒布车及车内乳化沥青的总总量,洒布完成后再进行称重,计算总用量,现场实测可在正式洒布前预洒一段,剪一 1m×1m见方的硬纸板,称好质量,在基层表面,待乳化沥青洒过后称其质量,两次质量差值即为乳化沥青洒布量。 ⑵车辆及摊铺机对下封层的破坏试验根据监理的具体要求进行,其内容包括:满载货车刹车及调头试验、摊铺机正常摊铺状态的行走试验、现场渗水试验和 7 天取芯试验中下渗深度与半刚性基层表面的粘结程度以及柔性基层与下封层及透层和基层的粘结程度等。 6、机械操作注意事项 ⑴工作前对洒布机进行全面检查,尤其

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