煤-污泥绿色发电技术.pptVIP

24 污泥处置成本 经济可行性 运行成本 污泥焚烧处置系统中，干燥耗能产生的成本占污泥处置成本的80%以上。 （1）传统工艺 在目前的许多工程中，采用蒸汽干化系统，且污泥干化与焚烧在不同的厂进行，将每吨80%含水率的污泥干化至含水率为30%，需要0.7吨蒸汽，按每吨蒸汽200元（上海某电厂汽价）计算，约需140元/吨。在600MW锅炉上，掺烧97t/h污泥可替代燃煤约10t/h，按燃煤530元/吨，则可节省的成本约53元/吨。因此污泥处置成本仅为87元/吨，按占比80%计算，总的污泥处置成本约为109元/吨（湿污泥）。 25 污泥处置成本 经济可行性 运行成本 污泥焚烧处置系统中，干燥耗能产生的成本占污泥处置成本的80%以上。 （2）本项目提出的工艺 采用煤-污泥绿色发电系统后，蒸发一吨水分耗能约2500MJ，折合热值20.93MJ/kg（5000kcal/kg）的煤约120kg。将1t含水率为80%的污泥干燥到含水率为30%，蒸发水量714kg，耗煤86kg，干燥后得286kg含水率30%的干污泥，其热值约8000kJ/kg（1911 kcal/kg），相当于约109 kg热值20.93MJ/kg的煤。 可见，利用干污泥燃烧放出的热量不仅可以满足污泥干化的需要，还能替代燃煤23kg，按燃煤价格530元/吨计算，其节约燃料成本为12.2元，一套600MW机组年运行5500h，焚烧53.35万吨污泥，可节约燃料成本650万元。再加上污泥干燥乏气余热回收减少汽轮机抽气，增加发电量，进一步减少燃料消耗，污泥焚烧的运行成本接近于零。 26 污泥处置收益 经济可行性 直接经济收益 本发电技术处置污泥的直接经济效益可以污泥处置补贴进行定量。以上海市为例，按照污泥补贴标准，80%含水率的污泥按360元/吨计算，电厂设备利用小时数按5500小时计算，则一台600MW机组掺烧97t/h污泥的财务收入就达19206万元，增加的初期投资在一年内就可收回。即便污泥处置补贴降到100元/吨，初期投资也可在3年内收回。此外，处置污泥还可能会带来增加上网发电量的政府政策支持。 27 污泥处置收益 经济可行性 社会效益 （1）通过焚烧处置大量污泥，减容的同时减少了大量应填埋而占用的土地，节约了大量土地资源。采用本项目技术，建设一套600MW机组，每年可焚烧污泥50万吨以上，以年产污泥约120万吨的上海为例，建设三套机组即可满足所有污泥焚烧的需要；全国年产2000万吨污泥，理论上建设40套600MW机组即可处置掉所有污泥。 （2）将污泥这种有害的废弃物进行了彻底的无害化处置，保护了环境。 （3）污泥焚烧过程中，对污泥蕴含的低品位能源进行了利用，减少了燃煤的消耗。 目录 技术研究背景和目标 技术路线和研究内容 结论和 下一步工作 技术经济 分 析 28 结 论 我国目前年产污泥2000万吨以上，高效环保的大规模污泥处置技术需求迫切，市场前景广阔。 煤-污泥绿色发电技术，在大容量电站煤粉锅炉的基础上，引入污泥的风扇磨高温烟气干燥与制粉技术，利用机组凝结水吸收干燥乏气余热，具有污泥焚烧处置规模大、节能、环保的特征和优势，技术可行，经济性好。 煤-污泥绿色发电技术实现了污泥的减量化、无害化和资源化，是自主创新的重要成果，符合国家相关污泥处理处置的鼓励政策，具有良好的研究和推广应用价值。 通过本技术的研究和推广应用，将为解决我国的污泥处置问题提供一种全新的技术选择，促进环境和电力的协同治理、可持续发展，产生巨大的社会效益。 下一步需要研究的关键技术问题和主要工作 29 1、应用基础研究 发电系统热力学分析 大容量污泥输送技术 高水分污泥烟气干燥技术 煤-污泥燃烧过程中污染物生成机理与控制技术 计划内容 1 3 2 2、设备开发 新型锅炉开发 关键辅助设备开发 3、中试试验 系统安全性研究 系统控制技术研究 中试装置设计、制造、安装、调试 试验 谢谢聆听！ Thanks for listening！ 汇报人： 煤-污泥绿色发电技术研究 Green power generation from co-combustion of coal and sludge 汇报人： 目录 技术研究背景和目标 技术路线和研究内容 结论和 下一步工作 技术经济 分 析 目录 技术研究背景和目标 技术路线和研究内容 结论和 下一步工作 技术经济 分 析 研究背景 1 污泥的来源 污泥主要产生于水处理过程中，由各种微生物以及有机、无机颗粒组成，是一种能够有效利用的富含有机质的城市污染产生物。 污水 处理厂 河湖疏浚 自来水厂 城市排水管道系统 研究背景 2 污泥的产量 2013年，我国污水日处理能力达12246