公路工程施工安全技术监理.ppt

二、隧道作业的环境标准和有关通风防尘要求 （一）隧道作业的环境标准 1.粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10%以上游离二氧 化硅的粉尘必须在2mg以下。 2.氧气不得低于20%（按体积计，下同）。 3.瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5%。 4.一氧化碳浓度不得超过30mg/m3。 5.氮氧化物（换算成二氧化碳）浓度应在5mg/ m3以下。 6.二氧化硫浓度不得超过15mg/ m3 。 7.硫化氢浓度不得超过10mg/ m3 。 8.氨的浓度不得超过30mg/ m3 。 9.隧道内的气温不宜超过28℃ 。 10.隧道内的噪声不得超过国家有关规定。 * （二）隧道作业中的有关通风及防尘要求 1.隧道内空气成份、风速、含尘量每月至少检测一次。 2.隧道施工应保证每人每分钟得到4m3的新鲜空气。 3.严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止动转时， 任何人员不得靠近通风软管行走和软管旁停留，不得将任何物品 放在通风管或管口上。 4.施工时宜采用湿式凿岩机钻孔。 5.放炮前后应进行喷雾与洒水。防尘用水应保持清洁，有沉 淀或过滤设施。 * 三、隧道爆破作业安全管理控制要点 1.必须建立洞内爆破统一指挥系统，检查爆破作业人员是否 经过专业培训并且持有爆破操作合格证。 2.爆破器材加工房的位置应设在洞口以外至少50m远的安全 地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施 工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室安全设施的设置应符 合国家有关规定 3.装药前，应审查施工单位对爆破工作面附近的支护和炮眼 状况的检查记录。 4.施工安全生产管理人员应到场巡查爆破作业。 5.进行爆破时，施工安全生产管理人员应到场监督所有人员 撤离现场。 * 6.安全标志的布置应齐全、醒目，其安全距离为： （1）独头巷道不少于200m； （2）相邻的上下坑道内不少于100m； （3）相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m； （4）单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面 不少于400m;⑸双线全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时， 不少于500m；⑹两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指 挥。岩石隧道两工作面距离接近余留8倍循环进尺时，应停止另 一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离处设置警示标志。 7.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得 过久。 8.施工安全管理人员应检查起爆技术方案和安全交底记录。 主要检查以下几个方面： * （1）火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证 点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。 一个 爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人 点炮时，应先燃计时导火线，计时导火索的长度不得超过该次被 点导火索中最短导火索的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导 火索点完与否，所有爆破人员必须撤离工作面。 （2）采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的爆破安全规程 的有关规定进行。电力起爆主线的布置方式应采用临时敷设方式。 接线时应从内到外（即由工作面到起爆站的顺序进行）。 （3）隧道附近有高频发射台时，应严格遵守有关规定，不能 采用电起爆； （4）导爆管起爆网络敷设应注意不使导爆管打结、打折 （180°）出现管壁破损、受力拉细管径、异物入管，否则会导致 爆速降低、不稳或产生拒爆。 * 9.爆破后必须经过通风排烟。相距15min以后，才准许检查 人员进入工作面。 10.当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。 四、不良地质隧道施工安全管理控制要点 1.一般性要求 （1）施工安全管理人员应要求施工单位在隧道施工前做好施 工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际 情况，对其编制的施工组织设计进行审核；隧道长度大于1000米 时，应要求制定地质超前预报方案和实施细则，向施工人员进行 技术交底，合理安排施工。 * （2）施工安全管理人员应经常性地检查施工单位各班组间建 立的交接班制度的执行和落实情况。交接班记录应真实、齐全， 包括：在交接班时，交班人将本班组的施工情况及有关安全事宜 及措施向接班人详细交待的内容；工地值班负责人、领工员检查 交接班情况的记录。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不 得施工。 （3）在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行 的施工安全措施，如设计文