北京地铁工程洞桩施工质量控制.ppt

在建工程 1.混凝土坍落度控制 混凝土浇筑 七 水下混凝土的坍落度控制的比较严格，多数在180～220mm之间。混凝土不能离析泌水。和易性好要。水泥用量相对普通混凝土稍高。混凝土使用前需现场进行塌落度实验 导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1MPa， 并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。首次浇筑前导管距孔底0.3m，随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 严禁把导管底端提出混凝土面 2.对导管的要求 * 在建工程 3.储料斗要求 混凝土浇筑 七 混凝土首次浇筑储料斗应有足够的容量，从而保证首罐混凝土埋入导管深度不小于1m。计算公式参见规范。 * 在建工程 4.浇筑时机及其他要求 混凝土浇筑 七 ①：混凝土应在放入钢筋笼4小时内进行灌注，灌注作业应连续,控制浇筑速度。 ②：灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。 ③灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，严防导管拆卸过多，把导管端提出混凝土面。④每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故。 * 在建工程 5.混凝土浇筑方量 机械成桩地层大部分为卵石地层，且粒径较大，易产生超方，边桩平均超方33.3%，中桩平均超方27.8%. 边桩桩号 111# 109# 107# 110# 105# 114# 120# 126# 132# 理论方量 21.2m3 18.8m3 18.8m3 18.8m3 18.8m3 21.2m3 18.8m3 18.8m3 18.8m3 实际方量 29m3 28m3 28m3 25m3 24m3 25m3 22m3 27m3 24m3 超方 7.8m3 9.2m3 9.2m3 6.2m3 5.2m3 3.8m3 3.2m3 8.2m3 5.2m3 中桩桩号 15# 18# 20# 22# 24# 14# 16# 理论方量 42.4m3 38.9m3 38.9m3 38.9m3 38.9m3 42.4m3 38.9m3 实际方量 48m3 62m3 50m3 50m3 51m3 50m3 46m3 超方 5.6m3 23.1m3 11.1m3 11.1m3 12.1m3 7.6m3 7.1m3 混凝土浇筑 七 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 钢护筒采用10mm后钢板制成，护筒外径为1.8m。两端设置宽6cm宽法兰，每节长度约2m。 1.钢护筒加工 护筒法兰加肋 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 ①：使用扁担吊装保证钢护筒竖直，不磕碰孔壁。安装遇水膨胀止水条确保钢护筒整体密闭性。 2.钢护筒安装 吊装扁担保证钢护筒不受压 横担穿过耳环固定钢护筒 固定遇水膨胀止水胶条 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 ②：两节钢护筒采用高强螺栓进行连接。 2.钢护筒安装 固定法兰盘高强螺栓 高速手风钻固定螺栓，高效省力 耳环通过高强螺栓与钢护筒连接，拆卸安装方便，可重复使用 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 3. 护筒与地层缝隙处理 护筒高度范围外侧300mm空隙采用砂浆填充 钢护筒外径1.9m，内径1.8m，壁厚10mm，每节长度2.5m，钢护筒采用螺栓进行连接，节点位置安装止水条。中桩钢护筒深度范围成孔采用直径为2.1m钻头（设计桩径1.8m），中间空隙在钢护筒安装完成后采用砂浆进行填充。 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 4.桩底清理 1.5m（浮浆厚度） 中桩桩基处于导洞底板下15m左右，桩基混凝土浇筑至第一次浇筑面后浮渣较厚（约1.5m），硬度大，为确保定位器安装标高位置准确，需严格控制桩底清理标高。 * 在建工程 钢护筒加工及安装 八 中桩桩头清理采用人工破除方式，孔上孔下作业人员均配置安全带及防坠器，孔下工人渣土垂直运输采用电动卷扬机。 4.桩底清理 警示锥桶 防护篦子 安全带 电动卷扬机 通风管 应急软爬梯 防坠器钢丝 花纹钢板制成的半月板 * 在建工程 方案一：全部注水泥~水玻璃双液浆，水泥浆水灰比=0.65:1，水玻璃：水=0.83:1，水泥浆：水玻璃浆液=1.58:1，混合后凝结时间=26s 以A洞向北57#桩为例，全部压注双液浆，累计共消耗水泥3.2t，水玻璃1.83t，终止注浆压力约5Mpa，注浆过程中在消耗水泥0～1.55t时压力在1Mpa以内，注完1.55t水泥后间歇10min，在消耗水泥1.55～2.2