热采水平井裸眼完井技术.pptxVIP

热采水平井裸眼完井防砂技术;1、概述; 至09年7月，中心投产水平井86口（不包括郑科平1、滨425-平1，义古11－平1，不包括合作区块）。套管完井48口，筛管完井38口（其中未进行砾石充填的6口）。 稠油热采井78口。;套管射孔完井+金属毡滤砂管防砂;概 述;1、概述;四种完井防砂方式分析; 2005年底开始DCS技术在直井郑412井获得成功后，开始采用水平井开发郑411块，当时常用的技术为套管完井+挂金属毡滤砂管完井，该技术一共实施了9口井，从整体情况来看，取得了较好的效果。第一周期单井注汽??力14.1-20.3MPa，平均干度仅有2口井小于70%，平均油汽比为0.63。;套管完井+金属毡滤砂管防砂井第一周期情况统计表;存在的问题;套管完井+精密滤砂管充填防砂;存在的问题;技术分析-③;存在的问题;精密滤砂管完井管外砾石充填防砂技术 ;泡沫酸洗、防砂一体化技术; 采用循环方式充填，一般设计液量均在80m3以上，这些高粘度的携砂液比常规入井液有更高的驱替洗酸效果，能够有效将井筒及地层中的残酸洗出地面，经现场监测，出口PH值在6.5左右，基本上呈现中性。; 采用循环充填防砂，可以在井壁与筛管环空形成一个连续的砂体，这一砂体的作用一是在井壁与筛管之间形成支撑，避免由于热采造成近井地带环空由于地层坍塌造成渗透率下降，二是在井壁与筛管之间形成高渗透的档砂屏障，避免生产式的携砂液流对精密滤砂管的冲击和磨蚀，提高其使用寿命。 ;四种完井防砂方式分析;1、概述;热采井筛管完井工艺进展;热采井筛管完井工艺进展;;热采井筛管完井工艺进展;热采井筛管完井工艺进展;热采井筛管完井工艺进展;热采井筛管完井工艺进展;0.48m; 该井封隔器验套确定漏点在1488-1503米，出砂量不大（2方），砾石粒径在20mm以内，刮刀钻头在分级箍（1492）米遇阻。因此该井很有可能就是分级箍破损造成的出砂;坨826-平2;郑411-P9;完井管柱损坏原因分析;1）管柱下入过程中的受力影响;2）地层条件下水平井管柱受力影响; 在无固井地层原始条件下，使用高精密滤砂管，无水泥环情况下套管受力模型如图5所示; 在稠油热采井中，目前主要使用Φ177.8mmN-80或P-110套管。99年天津钢管公司专为稠油热采井开发一种非API系列套管TP-110H。;3）注气条件对下管材强度影响; 中心13口采用N80材质的滤砂管完井的水平井，防砂失效井9口，占69％，正常生产井仅1口。;测点; 筛管的中心管采用标准套管(TP110H钢级），中心管采用螺旋打孔形式，减少了管体横截面的开孔面积，在保证管体整体过流面积的基础上，使中心管强度得到最大限度的保留。在上述钻孔模式下，套管的管体强度略有减小，影响幅度约为2~3%。;;4）注气条件下热应力对管柱的影响;4）注气条件下热应力对管柱的影响;4）注气条件下热应力对管柱的影响;4）注气条件下热应力对管柱的影响;5）结论; 1、采用TP110H套管作为精密滤砂管打孔基管。 2、在顶部和中部添加热力补偿器，在井径变化率较大处增加。 3、在泡沫酸洗防砂一体化工艺中，实施循环（+挤压）+循环的方式确保循环充填密实。 4、采用底部充填及多点注汽或均匀注汽装置提高水平段动用用的均匀程度。 5、在水平段中加1-3段光套管，便于后期作业施工。 ;热采井筛管完井工艺优化后效果;1、概述;下步工作方向;;下步工作方向;下步工作方向;下步工作方向;结 束 语;不足之处敬请指正 谢谢