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控制箱及其基本信息1.1 外形图1.2 型号规格1) 型号ST21C-N**-MWT4A2) 焊接电源 单相AC200/220/380/400/420/440V 50/60Hz 3) 尺寸 450 (W) X 630 (H) X 220 (D) 4) 重量 32Kg1.3 工作原理将反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接于电网,利用触发控制装置,使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源,改变晶闸管的控制角α,便可实现对焊接变压器的次级输出电流的调节。 安全注意事项为了防止触电,焊接变压器的次级绕组,焊机的壳体和控制装置的壳体,都应可靠接地。 请勿使用容量不足或外表受损内部导体外露的电缆。 请勿接触二次导体以外的其他带电部位。 请勿将手伸进电极之间,以免压伤。 焊接时会产生噪音、发散物(飞溅、弹出),因此为了保障您和他人的安全,请使用劳动保护用具。 为了防止火灾和爆炸,焊接后请勿将发热的原材料接近可燃物摆放。 焊接机不使用时,请切断所有装置的电源。安装3.1 安装方式用箱体侧面和背面的6个安装孔与焊接变压器整机安装。安装孔3.2 安装时的注意事项 安装在使用环境温度为0~40℃之间,避免阳光直射的地方。根据有关条例和法规,对控制器输入电源提供雷电保护。避免将控制箱直接置放于有水或油,或者有含金属粉尘的场所。 3.3 接线(电源?焊接变压器?冷却水) 3.3.1 说明 电力电缆、焊接变压器、冷却水管的具体连接如下所示。电力电缆:请连接到控制箱内部的NFB(空气断路器) “01-02”上。 接电力电缆焊接变压器:请连接控制箱内部的电源端子的“01-03”上。接焊接变压器冷却水管:请连接到本机底部的INLET?OUTLET上。 接冷却水管3.3.2 接线时的注意事项连接导线:电线尺寸为95mm2以上(根据变压器容量。参照P15-表1),耐压在 AC600V以上。通电时电压下降 :根据定额电压,电压下降请控制在20%以内。焊接电源 :焊接电源的连接处一定要接入保险丝。断路器: 使用本装置的时候,请在本装置的电源处安装能保护人体的高周波漏电保护断路器。冷却水 :可以使用自来水或者工业用水,不能使用带有盐分的电解质的冷却水。对于循环式冷却水,每6个月将水完全更换一次,或者经常更换全部水的5-10%(因为会蒸发)。在冬季冰冻场合焊机不工作时,必须将水排出。根据使用的焊接变压器的容量及漏电断路器选定电线的尺寸。参考例(根据电缆的种类有所不同,详细情况请参考电线一览等。)焊接变压器的容量 电线规格150KVA70mm2以上180KVA 95mm2以上 表1注)如果没有安装对应高周波的漏电断路器,无法保护人体。(由不明确的地方请联系本社) 3.4 接地线接地线:请连接到本装置内部的“接地端子” 。连接导线:规格… 50mm2以上 (大于电力电缆规格的一半接地线3.5 PN/C 电缆的接线请将PN/C(TP-NET/DP-NET)电缆接在控制箱主体底部TP用的连接器上。TP接口3.6 控制电缆的接线控制电缆在本机内部已与主板上的TB1相连。根据实际情况,如焊枪启动部分通过箱体底部连接器与与主板上的TB1相连。TB1端子启动线连接处3.7 控制箱TB1端子接口说明操作步骤4.1 开机 1)确认接线正确,尤其要注意电源电缆和控制箱内部断路器01-02正确连接。2)确认闭合控制箱内部断路器后,控制箱门板上的POWER指示灯点亮,控制箱进入工作状态。 3)接通冷却水。 4.2 关机 1)等待焊接过程结束。 2)断开控制箱内部断路器,切断控制箱电源。 3)断开冷却水。 5. 维护5.1 操作前检查 焊接前,为了能安全使用控制器,请参照P24-表2进行检查。 检查项目规格或者标准 电源灯的确认 确认电源ON/OFF,控制开灯/关灯冷却水的确认 确认达到规定的流量 表25.2 维护检查 为了使本装置安全使用,请参照表P26-表3的各项计划进行检查。 检查项目 规格或者标准状态 检查周期 日周月年随时设定数据 检查TP-NET,确认要求的焊接数据已正确设定 ○ 检查TP-NET,确认要求的参数已正确设定 ○ 焊接电流的测定检查焊接电流的电流值达到要求值 ○ 信号用的输入输出线的接续状态 无松动 ○ 信号用的输入输出线的外伤检查确认 无外伤、无断线 ○ 接地线的接续状态 无松动 ○ 接地线的外伤确认 无外伤、无断线 ○ 电源输入、焊接变压器的连接电缆的接续状态 无松动 ○ 电源输入、焊接变压器的连接电缆的外伤确认 无外伤、无断线 ○ 控制箱内部状态保证箱内清洁 ○ 冷却水路的确认 确保水路供水充足 ○ 表35.3 保管方法 保管控制箱时请确认注意以下事项:确认筐体内没有垃圾。如有必要,请进 行清扫。请保管于0~60℃以下,湿度在70%以下,没

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