橡胶塑炼及混炼.pptVIP

南京理工大学化工学院 实验2—橡胶的塑炼与混炼 一、 实验目的 1．了解橡胶塑炼和混炼的基本原理 2．掌握橡胶塑炼和混炼工艺 3．掌握XK－160A开放式炼胶机的使用方法 二、 实验原理 生橡胶是由线形大分子或者带支链的线形大分子构成，在外力作用下，其力学性能较低，基本无使用价值，因此生胶需要通过一系列的加工才能制成有用的橡胶制品，其中橡胶的塑炼和混炼就是两个重要的橡胶加工过程。 生胶的分子量通常很高，从几十万到几百万以上，过高的分子量带来的强韧高弹性给加工带来极大的困难，必须通过塑炼使之获得一定的可塑性和流动性，才能满足混炼、压延、压出、硫化、模压注射等各种加工过程的工艺性能要求。因此将生胶由强韧的弹性状态转变为柔软和便于加工的塑性状态使生胶增加可塑性这一塑炼过程非常重要。 目前生胶塑炼加工中使用最广泛而又行之有效的增塑方法为机械增塑法，其原理在于利用机械的高剪切力作用使橡胶大分子链破坏降解而获得可塑性。 本试验中选用开放式炼胶机进行机械法塑炼，橡胶置于开炼机的两个相向转动的辊筒间隙中，反复受到机械力作用受力降解，降解后的大分子自由基在空气中氧化，发生一系列化学反应，最终达到一定的可塑度，满足混炼的要求。塑炼的程度和效率主要与辊筒的间隙、温度有关，若间隙越少，温度越低，机械与化学作用越大，塑炼效率越高。此外。塑炼时间、工艺操作及是否加入化学塑解剂也会影响塑炼效果。 混炼是