粗格栅进水泵房施工组织方案.pdfVIP

粗格栅进水泵房施工方案 本工程沉井一座，平面尺寸为 9.8*9.7m，井筒高度 11.9m，施工 现场土质松软，地下水位较高，有关沉井施工方法，施工方预设不排 水下沉。 2011 年 5 月 3 日业主单位、监理单位及施工单位组成现场 办公会进行讨论研究， 确定根据类似工程施工经验提出的排水沉井方 案进行施工。具体施工方案如下： 一、 施工准备 工程开工前，技术科和测量人员对场地水准点进行全面复查，现 场的测量放线由专业人员负责并上报阶段测量结果， 落实地基加固注 浆机、粉喷桩机、高压水枪、泥浆泵、潜水泵、柴油发电机等机械设 备，做好随时进场的准备工作，以保证工程施工的顺利进行。 二、 沉井施工方案 1、施工顺序为： 施工准备→地基注浆加固→粉喷桩止水带→基坑开挖清除表面 虚土→筑捣砂垫层并铺垫木→刃脚制作→井筒制作→抽除垫木→挖 土、下沉→基坑平整→浇筑封底混凝土→浇筑钢筋混凝土底板→养护 →井内及上部结构施工。 2 、施工工艺要求 1）地基加固注浆 A 、在注浆前采用机械钻孔机深入地基土层 14m，深度底部取砂 土，混合 32.5 普通硅酸盐水泥测试抗压，结果符合设计规范要求。 B、在沉井井壁外侧面沿四周向外 3m 范围内，对地基采用压力 灌注水泥砂浆，用以挤压地基土层，提高地基的承载能力。注浆压力 应不小于 0.2Mpa，砂浆水灰比为 1:1。 C、注浆层面标高为 -10.7m，注浆厚度 3.00m。注浆顺序要求先 外围沿边进行压浆， 然后由外围向中间压浆。 注浆方式采用机械钻孔 灌注。浆液采用 32.5 普通硅酸盐水泥、细砂拌制水泥砂浆或水泥浆。 注浆水泥土 28 天抗压强度应不小于 0.8 Mpa 。 2)粉喷桩止水带 在距沉井井壁外侧 1.2m 外沿四周设置二排粉喷桩，桩径 Ф 500mm，桩间距 450mm，排距 400mm,桩长 10m。 附 粉喷桩排列示意图 3 ）基坑开挖 A 、根据设计图纸中的坐标确定基坑位置，场地平整后，测量 放线定出沉井中心桩和轴线控制桩， 在地面上放沉井基坑线。 基坑的 平面尺寸为刃脚外壁每侧各为 1.2m，基坑开挖深度 2.60m，再沿井壁、 内隔墙位置挖宽 1m、深 1m 基槽，基槽边坡为 1：0.5 B 、基坑底部排水。 基坑底部四周设断面不少于 0.3*0.3m 的排水 沟，四角设集水坑，集水坑至少应比排水沟深 0.5m，用排水泵将集 水坑内的水排到远离基坑处。 4 ）筑捣砂垫层并铺垫木 A 、地基开挖后， 对基坑进行原土夯实， 满铺级配较好的中粗砂， 分层洒水夯实，砂垫层厚度为 1.0m。 B 、承垫木铺设要求：承垫木在刃脚踏面中心的平面上应对称、 均匀，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线重合且与井壁垂直， 并通过水平仪找平使垫木表面在同一水平面，其误差控制在 ±10mm 以内。 具体铺设：垫木规格为 1000*200*200 ，先先铺设定位垫木，矩 形沉井常设 2 组，每组 2 根分设在两个长边的中心轴线两侧对称位置， 两个定位支点之间的距离为长边长度的 7/10，其他垫木按等间距铺 设，相邻垫木之间的净距应不小于