水洞沟电厂一期脱硝-SCR系统培训.pptVIP

宁夏水洞沟电厂一期脱硝工程 系统培训;;氮氧化物()是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的有多种不同形式：N2O、、2、N2O3、N2O4和 N2O5，其中和2是重要的大气污染物，另外还有少量N2O。 我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是排放的主要来源之一。 对人体健康的直接危害。200可使人瞬间死亡。 氮氧化物在大气的催化反应中可形成硝酸。 氧化二氮是一种温室气体，会破坏臭氧层。 参与形成光化学烟雾，形成酸雨，造成环境污染。 光化学烟雾中对植物有害的成分主要为臭氧和氮氧化合物：臭氧浓度超过0.1时便对植物产生危害。2浓度达1时，某些植物便会受害。;;B. 燃料型 指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解，继而进一步氧化而生成。 其生成量主要取决于空气燃料的混合比。 燃料型约占总生成量的75%～90%。过量空气系数越高, 的生成和转化率也越高。 ;C. 快速型 指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如等反应生成。 主要是指燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃,与燃烧空气中的N2 发生反应，形成的和继续氧化而生成的。 在燃煤锅炉中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳氢燃料时才予以考虑。 ;标准：火电厂大气污染物排放标准 (13223-2003);2.1低 燃烧的控制方法; 主要反应 氨还原剂 4 + 43 + O2 →4N2 + 6H2O 尿素还原剂 2 + (2)2 + 1/2O2 → 2N2 + 2H2O + 2 反应温度: 760 ～ 1090℃ 最佳反应温度：870 ～ 1090 ℃ 脱硝效率 大型电站锅炉的转化效率控制在20 ～ 40%之间。;;; 脱硝反应原理图;布置位置;典型系统流程图（高灰）;催化剂 反应器流场设计 氨控制系统 热工控制系统;3 本工程脱硝系统;项 目 名 称;3.1.1烟道系统： 2台炉×2 导流板： 作用：降低压降+均匀流场 设置：在省煤器出口、入口、烟道90°弯头、反应器入口和出口弯头烟道 非金属膨胀节 作用：吸收烟道系统的热膨胀 设置： 入口、反应器入口、反应器出口及出口;3.1.2 氨喷射系统 喷氨格栅 位置： 入口烟道的水平段 尺寸： 12000宽×4500高 组成：分配管、连接管、喷射管及喷嘴 介质：5％氨气/空气混合气 流量控制 设备：流量测量装置+手动阀 作用：调整每根供氨管中氨/空气混合气的分配量 喷射系统具有良好的热膨胀性、抗热变形性、抗振性和耐磨性。;氨喷射系统;喷氨格栅示意图;3.1.3 反应器 2台炉×2台反应器 烟气流向：竖直向下 构成 整流板+整流装置+（1+1）层催化剂/台反应器 内部加强板及支架+膨胀节+催化剂安装门+人孔门 可拆卸的催化剂测试元件/层催化剂用于定期的测试以确定加装或更换催化剂层的时间。;3.1.4吹灰系统 数量：5只/催化剂层 类型：声波吹灰器 作用：为防止反应器催化剂表面积灰 在控制下，按照吹扫程序进行吹扫 轮流交叉运行 10一个周期 两组同时发声，持续10s，间隔90s;3.1.5催化剂规格;序号;名 称;3.2 氨系统;3.2.1主要设备;3.2.2供氨流程 供液氨 槽车→液氨储罐→液氨供应泵（如需）→液氨蒸发器→液氨缓冲罐→氨/空气混合器（稀释风机供空气）→喷氨格栅→烟道 供气氨 槽车→液氨储罐→液氨缓冲罐→氨/空气混合器（稀释风机供空气）→喷氨格栅→烟道;氨气喷射量调节原理 ;特点 最低的运输费用 (火车或汽车) 最少的存储 初投资便宜 需氨蒸发，运行成本较低 有毒，需要按法律规定;液氨饱和蒸汽压与温度的关系;4 脱硝系统的操作;4.2液氨卸载和存储系统操作; 设备：卸料压缩机 原理： 用卸氨压缩机提高槽车内压力，使槽车压力高于储罐压力，利用压差将槽车内液氨压入储罐 1号卸料压缩机→1号存储罐 打开气态管道的手动阀门及控制阀 打开槽车的气体阀门； 当槽车和存储罐的压力相等时，关闭阀门，打开卸料压缩机的进出口阀门； 打开液氨管路手动门及控制阀门； 启动卸料压缩机； 当液氨存储罐的液位在适当值时（已经到了罐容积的85％），手动停止卸料压缩机和液氨控制阀门； 关闭气态管道阀门； 关闭液态管道阀门； 打开排放阀放掉管道内的气体 打开以氮气管道阀门及相应排放阀，把管道内的残留氨气往稀释罐排除； 用N2吹扫约5后，关闭排放阀及氮气管道阀门； 分离槽车的连接软管及接地线，挪开固定车辆的垫木。;4.3.1前提条件 稀释风机的试运合格 系统阀门的整定完毕 液氨储罐至氨/空气混合器管路N2置换完毕;A号存储罐→A号液氨蒸发器 确认系统的相关表计已经正常投入； 所有手动阀门均在