压力容器设计人员培训班讲稿-容规说课材料.ppt

（2）安全系数：（表3.1～3.3） □ 确定材料的许用应力，应按Rm、Rtp0.2、RtD、Rtn 分别除上各自的安全系数，取最小值。 □ 相关技术措施中给出了压力容器专用钢板、钢 管、锻件的许用应力。 5、设计参数：（3.9、3.10、3.11、3.13） （1）压力： 设计压力——设定的容器顶部的最高压力，其 值不低于工作压力； 计算压力——在相应设计温度下，用以确定元 件厚度的压力（考虑液柱静压力 等附加载荷）； 超压泄放装置的动作压力——不得高于压力容 器的设计压力；如图样标明最高允许工作压 力的可按不高于按最高允许工作压力确定； 常温储存液化气体压力容器的工作压力 常温储存液化石油气压力容器的工作压力： 限定组分按不低于50oC时的饱和蒸气压； 无组分分析按不低于表3－5 （2）温度： 1）设计温度定义（ 3.10（1））； 2）设计常温储存容器时，应当充分考虑 大气环境温度（条件）对容器壳体金 属温度的影响，最低设计金属温度不 得高于历年来月平均最低温度的最低 值。 大气环境温度影响主要指在寒冷地区露天安 装或放置在无采暖厂房，环境温度对容器壳 体金属壁温的影响； 设计温度应考虑最高温度和最低温度； 最低设计温度主要考虑对材料的要求。 （3）腐蚀欲量： 1）对均匀腐蚀的压力容器，按预期所有寿 命和介质对材料的年腐蚀率确定： 2）还应考虑介质流动对受压元件的冲蚀、 磨损等影响； 3）各受压元件受腐蚀程度不同时，可采用 不同的腐蚀裕量；如容器各段的腐蚀程 度不同、夹套容器等。 6.焊接接头：（3.14、3.15） （1）焊接接头系数的取值按照相应引用标准； （2）不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产 品的无损检测； （3）壳体焊接接头应当采用全截面焊透的对接接 头形式；球形储罐球壳板不得拼接； （4）接管（凸缘）与壳体之间以及夹套压力容器 的接头设计，可参照引用标准进行； （5）接管（凸缘）与壳体之间的接头应当采用全 焊透结构的： □ 介质为易爆或介质毒性为高度、极度危害的 压力容器； □ 要求气压试验或者气液组合压力试验的压力 容器； □ 第Ⅲ类压力容器； □ 低温压力容器； □ 进行疲劳分析的压力容器； □ 直接受火焰加热的压力容器； □ 设计图样规定的压力容器。 7、无损检测、泄漏试验的要求：（3.16、3.24） （1）无损检测的要求： □ 设计单位应当按照本规程、本规程引用标准和 JB/T4730的要求在图样上规定所选择的无损检 测方法、比例、质量要求及其合格级别等。 设计者要注意： ① 对厚壁、大直径、裂纹敏感性材料、特殊材 料、结构特殊以及缺陷危害等情况时，对无 损检测方法的选择； ② 图样上对无损检测的质量要求（如射线检测 时的射线检测技术等级）要标注。 （2）泄漏试验的要求： □ 当容器盛装介质为毒性程度为极度、高度危 害或不允许有微量泄漏时，设计应当提出泄 漏试验的方法和要求； □ 铸造压力容器盛装气态介质时，设计图样上 应当提出气密性试验的要求。 □ 对于带有超压泄放装置的压力容器，如提出 气密性试验的要求，设计者应给出该压力容 器的最高允许工作压力。 注意：确定最高允许工作压力时除考虑壳体外， 还应考虑其他受压元件。 4、不符合本规程时的特殊处理规定（1.9） 采用新材料、新技术、新工艺以及有特 殊使用要求的压力容器，不符合本规程要求 时，相关单位应当将有关的设计、研究、试 验等依据、数据、结果及其检验检测报告等 技术资料报国家质量监督检验检疫总局( 以 下简称国家质检总局 )，由国家质检总局委 托有关的技术组织或者技术机构进行技术评 审。技术评审的结果经过国家质检总局批准 后，采用新材料、新技术、新工艺的压力容 器方可进行试制、试用。 （1）国家质检总局委托——全国锅容标委 （2）新材料——规程2.10的规定；