气井带压作业在川渝地区应用.ppt

气井带压作业在川渝地区应用 西南油气田采气工程研究院 2014年3月 * ppt课件 与常规作业相比，利用带压作业设备进行带压作业具有很多优点。 前言 * ppt课件 前言 带压作业能产生显著的综合效益: 1. 避免地层污染，保护油气层 2. 提高和稳定单井产量 3. 节能减排，保护环境 4. 缩短油气井停产时间 5. 降低作业综合成本 国外带压作业已经广泛用于欠平衡钻井、侧钻、完井、射孔、试油气、测试、酸化、压裂和修井作业中； 而国内带压作业主要应用于油水井；由于气井的特殊性，各油气田对气井带压作业相对谨慎，工艺技术进展也相对缓慢。 * ppt课件 一、气井带压作业特点 二、气井带压作业工艺原理 三、气井带压作业设备及配套工具 四、现场应用情况 五、结论与建议 * ppt课件 一、气井带压作业特点 气体中含有二氧化碳、硫化氢等介质，对管柱产生腐蚀，被腐蚀油管柱的抗拉、抗外挤强度会受到影响，同时也影响到内外的密封。 气体的密封性对油管内堵塞工具、带压设备动密封等要求高，一旦发生泄漏，扩展速度快。 天然气易发生燃烧着火，甚至爆炸，产生强大的冲击，波及范围大，尤其是含硫化氢气体直接危及作业人员生命。 天然气一旦泄露后，流体的高速流动对人和设备均可能造成伤害。 绝大部分气井均含有硫化氢、二氧化碳等有毒有害气体，对人畜造成伤害。 对带压作业设备和技术具有更高要求 气井带压作业具有高危、高风险的特点。 * ppt课件 一、气井带压作业特点 二、气井带压作业工艺原理 三、气井带压作业设备及配套工具 四、现场应用情况 五、结论与建议 * ppt课件 带压作业是通过油管内下入堵塞器控制管柱内的压力，带压作业设备防喷器组控制油套环形空间的压力,举升机和卡瓦组控制管柱，实现带压起下作业。 二、气井带压作业工艺原理 1、带压作业原理 * ppt课件 二、气井带压作业工艺原理 带压起下管柱受力分析: 带压起下管柱，对其垂直方向的力进行分析，确定带压作业时所需的最大上提力或者下推力。 带压作业中油管中和点计算: 油管轴向力＝油管浮重－油管受到的上顶力 注：当油管上顶时可用带压作业机的防顶卡瓦控制油管起下。不同尺寸的油管在不同压力等级井筒内中和点的深度不同。 2、带压作业安全控制关键参数 * ppt课件 计算出带压作业中施加的最大下推力后，必须要确认管柱能承受如此压缩负荷而且不会发生弯曲 二、气井带压作业工艺原理 带压作业设备施加的临界弯曲载荷 * ppt课件 二、气井带压作业工艺原理 油管内三级压力控制技术 第一级：工作状态压力控制 根据施工目的和井况选用管柱底部封堵方式；水平井堵塞器下入直井段。 第二级：安全保障措施 当堵塞器坐封后，向管柱内注入水或其他介质，保障堵塞器处于良好工作状态；如果井下堵塞器发生溢流，抢装旋塞阀。 第三级：应急措施 抢装旋塞阀失败，使用剪切闸板，剪断管柱，实施关井。 3、带压作业控制技术 * ppt课件 二、气井带压作业工艺原理 油套环空压力控制技术 环封作业方式 利用带压设备自带的环型防喷器进行起下管柱作业 主要用于： ?60.3mm油管（井口压力小于12MPa） ?73.0mm油管（井口压力小于10MPa） ?88.9mm油管（井口压力小于4MPa） * ppt课件 二、气井带压作业工艺原理 油套环空压力控制技术 环封+闸板作业方式 当井口压力超过以上控制压力而小于21MPa时，过油管本体采用带压设备环形防喷器控制油套环空压力起下油管，过油管接箍时，利用带压设备下闸板防喷器协助控制油套环空压力进行管柱的起下。 * ppt课件 二、气井带压作业工艺原理 起下管柱控制技术 重管柱 在起管柱时，井内管串上升靠液缸带动；下管柱时，井内管串靠管柱自身重力作用下下行；这种情况下，采用带压设备两组承重卡瓦倒换进行起下。 轻管柱 在起管柱时，井内管串上升靠油气井上顶力的推动上升；下管柱时，井内管串靠液缸强行加压下行；这种情况下，采用带压设备两组防顶卡瓦倒换进行起下。 * ppt课件 一、气井带压作业特点 二、气井带压作业工艺原理 三、气井带压作业设备及配套工具 四、现场应用情况 五、结论与建议 * ppt课件 三、气井带压作业设备及配套工具 1、S-9车载辅助式带压作业机 设备尺寸： 11.43米×4.06米×2.59米 举升力68吨 下推力43吨 工作压力35MPa 行程3.6m 通径7 1/16”（179.38mm） 运行速度： 上行速度最大为26.4m/min； 下行速度最大为41.1m/min。 * ppt课件 三、