《冲压零件制造作业指导书》.docVIP

PAGE 9 of 9 XXXX有限公司 冲压零件制造作业指导书(KYORI) 适用产品: 冲压CONTACT 工站名称: 材料投入 使用设备: KYORI 站别: 1 文件编号: JSTM-3-0029 版本: A1 操作条件及步骤: 注意事项: 图 示 操作条件:无 作业步骤: 机台作业人员应根据所对应生产的产品填写该产品的冲压部内部工单,凭此工单至冲压仓库领取原材. 冲压仓管人员在接到冲压内部工单后,将分发相应原材,此项工作由冲压领料员完成,机台作业人员不需执行此项操作. 将油压车拉至原材旁,使油压车略低于原材高度,以方便原材移入油压车中央位置.此时应注意不使油压车向后滑动. 将原材拉至机台放料盘旁,再将油压车升高至略高于放料盘高度,然后移动原材至放料盘. 两人合力将原材移至放料盘中心位置.再将油压车归位,至此材料投入结束. 使用材料:铜材(卷料) 注意事项: 使用前需要确认原材规格. 原材不得氧化,变形及粘着污物. 当原材外径大于放料盘外径时,铜材下面必须用纸板衬底,以防止铜材滑落. 环安注意事项:领料员在搬运原材前,一定要戴手套作业,以防止原材割伤双手.此外还须穿安全鞋作业,以防止压伤双脚. 提 案: 审 核: 核 准: XXXX有限公司 冲压零件制造作业指导书(KYORI) 适用产品: 冲压CONTACT 工站名称: 开机 使用设备: KYORI 站别: 2 文件编号: JSTM-3-0029 版本: A1 操作条件及步骤: 注意事项: 图 示 操作条件:3相380V 作业步骤: 打开主电源,电源指示灯亮起. 打开主气管. 打开操作电源,且操作开关应指在寸动文件(此时信息显示屏会显示“主马达可以启动”,表示可以进行主马达启动动作). 按下马达启动按钮以启动主马达(此时信息显示屏会提示“电控箱操作侧可以寸动运转”). 可执行寸动动作 需要进行连动操作时,需将操作开关打至“连续”文件,然后调节速度调节按钮调节至所需要的速度.接着按下连动辅助按钮,再按下连动按钮执行连动操作. 当生产过程中,因某种原因需要停机时,按下冲床停止按钮即可. 使用材料:无 注意事项: 空气压力必须保持在6Kg/cm2以上.与其他机台不同的是,KYORI机台的主气管没有开关装置,一直保持联通状态.故此步可省略. 未经设修和课长同意,不得开启电控箱以打开主电源. 为预防工伤事故的发生,切不可两人同时操作一台冲床. 不可因为省事而减少操作步骤. 打连动时,滑块必须位于上死点位置. 操作时要戴耳塞等防护用品. XXXX有限公司 冲压零件制造作业指导书(KYORI) 适用产品: 冲压CONTACT 工站名称: 架模 使用设备: KYORI 站别: 3 文件编号: JSTM-3-0029 版本: A1 操作条件及步骤: 注意事项: 图 示 操作条件:无 作业步骤: 确认机台行程与模高是否与所架模具相对应之冲压模具卡数据一致. 用油石(如图5.2)将机台滑块及机床床台(如图5.3)磨平,并用抹布擦拭干净,直至滑块及机床床台平面没有任何污物. 将模具置于油压车中央位置. 模具拉至机台后,将模具车缓缓升高至与机台床台平齐,再将模具推至床台中心位置. 将机台打至下死点(175°—185°之间),取出锁模螺丝,先锁上模,锁模时应对角锁紧. 空打20—30下.目的是利用上模导正下模. 对角锁紧下模.并连接下死点检知器. 使用材料:无 注意事项: 确认闭模高度. 将模面,床台面之铁锈﹑毛边磨平. 模具确保在床台中心并要确保平行. 为使模具位于机床床台中心位置.可使用油标卡尺等量测工具进行操作.操作方法是使前后机床床台边沿至模具下模座边缘距离相等.并确保模具平行.这样做的目的是为了防止堵料等现象的发生以及延长模具使用寿命. 架模时应戴耳塞等防护用品. XXXX有限公司 冲压零件制造作业指导书(KYORI) 适用产品: 冲压CONTACT 工站名称: 换模 使用设备: KYORI 站别: 4 文件编号: JSTM-3-0029 版本: A1 操作条件及步骤: 注意事项: 图 示 操作条件:更换不同模具时 作业步骤: 将机台滑块打至下死点(180°),并升高滑块至所架模具可推进高度. 将模具推入机台,使模具处于床台中心位置. 手动控制调节模高,使机台上滑块与模具上模座盖板P01A1刚好接触,对角锁紧上模,空打20-30下,以使上模导正下模. 将机台打至下死点(180?),使用塞规测量上模与下模之间间隙.此处上下模间隙指的是S02A与P03A之间间隙. 将机台打