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2、钢筋锥螺纹套管连接 施工速度快、不受气候影响、质量稳定、对中性好。 (二)、钢筋代换 代换方法： 1、等强代换： 结构构件按强度控制时，按强度相等原则代换。 2、等面积代换： 构件按最小配筋率控制时，按钢筋面积相等原则代换。 3、等弯矩代换： 构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后应进行 裂缝或抗裂性验算。 一、混凝土的制备 1、工序： 原材料制备 储存 计量 搅拌 2、要求： ①混凝土硬化后达到设计标号； ②满足施工对和易性的要求； ③符合合理使用材料和节约水泥的原则； ④满足耐酸、碱、防水、抗冻、快硬、缓凝等特殊要求。 3、混凝土生产方式 ①现场分散搅拌： 效率差，原材料浪费，现场混乱等。 ②集中搅拌： 使用商品混凝土，经济效益好。 （三）常用的运输工具 1、运输方式： 水平运输：地面水平运输、楼面水平运输。 垂直运输： 2、运输工具： ① 混凝土垂直运输： 塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗、井架。 ② 混凝土水平运输： 双轮手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车。 3、主要运输工具特点 （1）混凝土搅拌运输车： （3）混凝土泵运输 输送能力大，速度快，效率高，节省人力，能连续作业。 优点： 第四章 钢筋混凝土工程 工艺过程： 水泥、砂石、 水、外加剂 配制、 搅拌 钢筋加工、安装 模板制作、安装 浇筑砼 养护 拆模 清理 主要内容： 1.模板工程 2.钢筋工程 3.砼工程 第一节 模板工程 一、模板系统的组成、作用及要求 1、组成： （1）模型板 （2）支撑系统 （3）紧固件 （1）模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一 定的荷载。 2、作用： （2）支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和 传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个 模板系统的整体性和稳定性。 （3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。 3、模板系统的基本要求： （1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。 （2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇 筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载，不致发生不 允许的下沉与变形。 （3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有 利于混凝土的浇筑及养护。 （4）模板接缝严密，不漏浆。 （5）能多次周转使用，节约材料。 二、模板的分类 1、按所用材料分： （1）木模板： 重量轻，制作、改制、装拆、运输均较方便，一次投资少，但易开裂、翘曲与变形，周转次数少。 （2）胶合板模板： 除具有木模板的优点外，还有平面尺寸大，质轻，表面平整，可多次使用。 （3）组合钢模板 工具式模板，装拆方便，表面光滑，不易变形，经久耐用，但一次投资大，易腐蚀，不易改制。 （4）钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板： 在施工时充作模板，完工后成为结构本身的一部分。 （5）塑料模板与铝合金模板 质轻耐用，装拆方便，可多次使用，但造价贵，很少使用。 2、按施工方法分： （1）拆移式模板： 由预制定型配件组成，在施工现场进行安装，但浇筑混凝土达到拆模强度后，即可拆除，经修理后再周转使用。 （2）活动式模板： 由预先按特定的结构形式做成，随工程进行而垂直或水平移动，工程结束后拆除。它又可分为滑升式、提升式、移动式。 三、现浇结构中常用模板的构造与安装 1、基础模板： 特点：高度小而体积较大 2、柱模板 特点：断面尺寸不大但比较高 3、梁模板 特点：跨度较大而宽度不大 4、楼板模板 特点：面积大，厚度一般不大，横向侧压力很小。 5、墙体模板 特点：高度大而厚度小，主要是承受混凝土的侧向压力。 6、楼梯模板 特点：楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。 五、现浇结构模板的拆除 （一）拆除模板时混凝土的强度 ： 1.???? 不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。 2.承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除。 （二）模板的拆除顺序和方法 模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。 大型结构的模板，拆除时必须事前制订详细方