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乌审旗干燥车间二期 工程 H型钢构件加工工艺卡片 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司 2016年 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司 H型钢构件加工工艺过程卡片 工程名称 乌审旗干燥车间 文件编号 2016-JG-05 加工图号 2016-XT-05 共 1 页 第 1 页 材料牌号 Q235B 产品（构件）名称 钢柱 钢梁 备 注 工序号 工序名称 工序内容 班组 设备 工艺装备 工时 1 放样 放样以1:1的比例在样板台上放出全样，核对各部件的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。 总拼组 钢平台、地模 2 号料 号料前必须了解原材料的钢号及规格，按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量。 开料组 交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护焊、焊条烘箱 样板与样杆 3 焊接（二级焊缝） 腹板和翼缘板材料拼接；其他设计有二级焊缝要求的部位（如腹板-翼缘板T型焊缝）；三级焊缝。 开料组 交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护焊、焊条烘箱 钢平台 4 切割 对H型钢的翼板、腹板、端头板等采用气割；对零星的厚度小于12mm的劲板、连接板采用剪切。 开料组 多头直线切割机、半自动切割机、剪板机 5 边缘加工 焊接坡口（对接或角焊缝坡口）加工 开料组 半自动切割机 6 钻孔 采取套模法并与连接板配钻或划线钻孔 开料组 Z50摇臂钻床、 7 H型钢组装 将上、下翼板与腹板组立点焊成型 焊接组 H型钢组立机 8 H型钢焊接 将上、下翼板与腹板组立焊接成型 焊接组 门式自动埋弧机 9 H型钢校正 校正翼缘板焊接变形 焊接组 H型钢翼缘校正调直机 10 构件总装 将端板、底板、连接板、加劲板点焊固定并焊接 总拼组 交流电焊机 钢平台、地模、卡兰或铁锲子夹具 11 涂装 除去焊疤并抛丸除锈；表面防锈漆、中间漆、面漆涂刷；根据工程要求及构件规格进行分类、打包 综合组 抛丸机、角磨机、涂装机 滚筒、毛刷 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司 H型钢构件加工工序卡片 工程名称 乌审旗干燥车间二期 构件名称 钢柱 钢梁 加工图号 2016-XT-05 共 1 页 第 1 页 材料牌号 Q235B 工序名称 放样 施工班组 一班组 备 注 图 示 见附图 工步号 工 步 内 容 设备 工艺装备 检验项目 允许偏差 工艺要求 1 以1:1的比例在样板台上放出全样，放样时先作出水平控制线，并作出其垂线作为基准，弹出十字线，二线必须垂直。 钢平台 石笔、粉线 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 1.号料切割预留量： （1）自动气割加工余量为3mm； （2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为5~6mm； （4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。 2 据此十字线逐一划出其它控制线和点，核对各部件的尺寸，并在节点旁注上尺寸，以备复查和自检。 钢平台 划针、样冲 对角线差 1.0mm 3 制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。 油毡、铁皮 宽度、长度 ±0.5mm 4 工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 孔距 ±0.5mm 2.焊接纵向收缩余量： （1）对接焊缝 0.15~0.3mm/m （2）连续角焊缝0.2~0.4mm/m （3）间断角焊缝0.05~0.1mm/m 加工样板的角度 ±20＇ 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司 H型钢构件加工工序卡片 工程名称 乌审旗干燥车间 构件名称 钢柱 钢梁 加工图号 2016-XT-05 共 1 页 第 1 页 材料牌号 Q235B 工序名称 号 料 施工班组 一班组 备 注 图 示 见附图 工步号 工 步 内 容 设备 工艺装备 检验项目 允许偏差 工艺要求 1 号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量。 钢平台 游标卡、尺角尺、卷尺 零件外形尺寸 ±1.0mm 1.号料切割预留量： （1）自动气割加工余量为3mm； （2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为5~6mm； （4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。 2 划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板。 钢平台 石笔、划针、样冲 孔距 ±0.5mm 3 号料时可先按毛料接长，腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。 卷尺 4 应按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量