挤压第十章　挤压新技术新工艺.pptVIP

3.挤压轴　 图10-5　挤压轴结构 4.芯杆　 图10-6　静液挤压用芯杆 第二节　等 温 挤 压 一、坯料梯温加热等温挤压二、控制挤压速度等温挤压 一、坯料梯温加热等温挤压 图10-7　梯温加热方式示意图 二、控制挤压速度等温挤压 挤压时,由于挤压速度是影响制品出模口温度的主要因素，因此通过控制挤压速度，可以使制品出模口温度保持恒定。 第三节　其他挤压工艺 一、连续挤压二、复合材料挤压三、多坯料挤压 一、连续挤压 (一)Conform连续挤压法(二)连续铸挤(三)静液连续挤压法(四)轧挤法 (一)Conform连续挤压法 1.Conform连续挤压原理　图10-8是Conform连续挤压装置原理图，随着挤压轮的不断旋转，即可以获得“无限”工作长度的挤压筒。2.Conform连续挤压特点3.Conform连续挤压设备 1.Conform连续挤压原理 图10-8　Conform连续挤压原理图 2.Conform连续挤压特点 1)挤压型腔与坯料之间的摩擦能量得到有效的利用，因此变形所需的能耗下降。2)可以省略常规热挤压的加热工序，这是由于摩擦发热连同材料塑性变形热，可使被挤压的铝及铝合金坯料温度上升400～500，坯料不需加热或采用较低温度预热即可，从而大大节省能耗。3)可无间断地挤压长度达数千至数万米的成卷制品，制品成品率高达98.5%。4)挤压件长度方向合金的组织、力学性能均匀性好。5)挤压设备紧凑，无需常规的加热设备，设备造价较低。 3.Conform连续挤压设备 (1)单轮单槽连续挤压机　一般采用卧式结构，坯料送进、制品流出和主要工模具的相对配置关系见图10-9。(2)单轮双槽连续挤压机　其基本原理是：两个凹槽内的坯料通过槽封块上的两个进料口，汇集到挤压模前的空间内，焊合成一体后再通过挤压模成形出所需的制品。(3)双轮单槽连续挤压机　图10-10为双轮单槽连续挤压机基本结构示意图，它克服了单轮连续挤压机的分流模尺寸小、挤压力较高、模芯与挤压轮寿命短的缺点，将模芯直接装在堵头上，简化了挤压模结构，挤压力降低。 (1)单轮单槽连续挤压机 图10-9　卧式单轮单槽连续挤压机的基本结构形式a)径向出料　b)切向出料 (2)单轮双槽连续挤压机 其基本原理是：两个凹槽内的坯料通过槽封块上的两个进料口，汇集到挤压模前的空间内，焊合成一体后再通过挤压模成形出所需的制品。 (3)双轮单槽连续挤压机 图10-10　双轮单槽连续挤压示意图 14681D10 主编 第十章　挤压新技术新工艺 第一节　静 液 挤 压第二节　等 温 挤 压第三节　其他挤压工艺第四节　挤压工艺CAD简介 第一节　静 液 挤 压 一、概述二、静液挤压的方法及应用三、静液挤压工艺参数四、静液挤压模具 一、概述 (一)静液挤压基本原理(二)静液挤压特点(三)静液挤压的分类 (一)静液挤压基本原理 图10-1　静液挤压原理图 (二)静液挤压特点 一般传统的挤压，坯料与凹模型腔侧壁接触，存在着较大的摩擦阻力。而静液挤压时，坯料侧面处于高压粘性介质的包围之中，其侧面只存在与高压介质之间较小的的粘性摩擦力，从而使挤压力大为降低。 (三)静液挤压的分类 静液挤压一般按温度可分为冷静液挤压、温静液挤压、热静液挤压三种。将金属和高压粘性介质处于室温时的挤压称为冷静液挤压；在室温以上到金属再结晶温度以下的挤压称为温静液挤压；在金属再结晶温度以上的挤压称为热静液挤压。 二、静液挤压的方法及应用 10Z2.tif 三、静液挤压工艺参数 (一)挤压力确定(二) 高压介质的选用 (一)挤压力确定 1.单位挤压力2.挤压力 1.单位挤压力 图10-3　静液挤压时挤压力-行程曲线 1.单位挤压力 2.挤压力 (二) 高压介质的选用 静液挤压所用的高压介质分粘性液体和粘塑性体。粘性液体有蓖麻油、矿物油等，主要用于冷静液挤压和500～600°C以下的温、热静液挤压；粘塑性体主要有耐热脂、熔融盐、玻璃、玻璃-石墨混合物等，主要用于较高熔点金属(700°C以上)的热静液挤压。热静液挤压时，高压介质可起到润滑剂和隔热材料的作用。 四、静液挤压模具 1.挤压筒　冷静液挤压时，有时挤压筒所承受的压力比传统挤压中所承受的压力还大，考虑到密封和强度方面的要求，挤压筒采用特殊的多层结构，或用钢带缠绕式结构。2.挤压凹模　图10-4为静液挤压凹模一般结构。3.挤压轴　挤压轴的形状见图10-5。4.芯杆　挤压管材或异形空心型材时要使用芯杆。 1.挤压筒　 冷静液挤压时，有时挤压筒所承受的压力比传统挤压中所承受的压力还大，考虑到密封和强度方面的要求，挤压筒采用特殊的多层结构，或用钢带缠绕式结构。 2.挤压凹模 2.挤压凹模 图10-4　静液挤压凹模结构