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项目
内容
检??????????修??????????内????????容
是否正常
检查人
检查日期
日
检
机
械
制动装置、护栏、过桥、托辊、直滚、三连滚、皮带机架
的完整和可靠
电
气
防滑、堆煤、跑偏、急停、撕裂、自动洒水、防逆转、断
带、温度烟雾保护
周
检
机
械
驱动轮、导向轮部分的检查和处理,各减速机的检查等各
部分的检查。机尾转载处的检查,机头溜煤筒的检查、张
紧装置和分绳装置检查。
电
气
主电机、变频器、滤波器等各部的检查,检修主变压器的
接线,电控、动力系统的检查。
月
检
机
械
各部分绳轮、过渡轮、导向轮、驱动轮、胶带轮、张紧车、
滚筒的检查和注油。
皮带机定期检查记录表
电
气
紧固接头螺栓、快速开关、换向器停电检修,机道内脱槽
保护、限位保护、急停保护及机头、机尾各报警系统的检
查。给煤机开关接线盒;信号灯等设备的检修,机头、机
尾信号保护的检查。
季
检
机
械
主减速机制动器、油缸、压簧、拉杆及闸瓦闸皮各轴销的
检查
电
气
主电机、调压器、绝缘测定,高压接触器、脱槽紧急停车
保护开关检查,主电机换碳刷。
年
检
机
械
驱动轮及导向轮部分的绳衬更换、坚固螺栓、主减速机检
查,更换润滑油,检查稀油站油箱,油泵阀组、滤清器、
并清理油箱、齿轮联轴器的检查换油,主减速机制动器的
解体检查、各部分绳轮、检查注油,各给煤机、溜煤筒的
检查、更换。
电
气
主电机抽芯、摇测、刮槽、吹尘、换碳刷、对轴瓦进行刮
研、主调虎离山压器检修、油开关、变压器油质实验分析。
保护名称
安?装?位?置
试?验?方?法
责任人
备????????注
防滑保护
机头从动滚筒一侧,
传感器与滚筒磁缸间
距?3-5㎜。
皮带运行中,防滑保护开关灯
闪,按下试验按钮?1?分钟停车,
并填好记录。
司机
每日由包片电工检查?1
次,发现问题立即汇报
并处理。
堆煤(满
仓)保护
机头卸载滚筒前
0.8m;满仓保护距煤仓
口?1.5-2m。
皮带运行中,堆煤(满仓)保
护接触煤和设备外壳或接地,
皮带停车,并填好记录。
司机
每日由包片电工检查?1
次,发现问题立即汇报
并处理。
防跑偏保
护
距机头?15m?左右,顶、
底皮带两侧。
皮带运行中,人为拉动跑偏开
关停车,并填好记录。
司机
每日由包片电工检查?1
次,发现问题立即汇报
并处理。
纵向撕裂
保护
机尾前?15m?左右
皮带运行中,人为挡住保护光
线或人为往保护上放超过?0.2kg
物料皮带停车,并填好记录。
司机
每日包片电工负责检查
处理
制动装置
电机与减速机之间
皮带即将停车时,制动闸动作,
抱轮不反转,并填记录
司机
每日包片修理工负责检
查处理
护??????栏
机头、机尾转动件周
围
有无开焊,固定是否牢固
司机
每日包片修理工负责检
查处理
过??????桥
机头、机尾、中间段
过人处
有无开焊,固定是否牢固
司机
每日包片修理工负责检
查处理
自动洒水
装置
机头处
人为拔动自动洒水装置拉杆,
自动洒水
司机
每日包片修理工负责检
查处理
防逆转装
置
减速机上
人为开倒车,皮带开不动有效,
并填记录
包片
修理工
包片修理工负责检查处
理
断带保护
斜巷皮带机头变坡点
或机头下?20m?左右;
斜巷中间段每隔?100m
左右。
人为反向转动断带保护托辊,
抓捕器动作并抓牢皮带,并填
记录。
包片
修理工
每日包片修理工负责检
查处理
温度保护
(电磁阀
上下加旁
通截止阀)
驱动滚筒一侧,传感
器与滚筒间距?5-15㎜。
升井到地面,由专职人员试验
(42±2℃保护动作)
包片
电??????工
由包片电工定期更换,
并填记录。
烟雾保护
距机头?10m?左右处且
在回风侧
升井到地面,由专职人员试验
(燃烧旧皮带,保护动作)。
包片
电??????工
由包片电工定期更换,
并填记录。
井下胶带输送机保护试验制度
保护名称
安?装?位?置
试?验?方?法
试验人
实验结果
存在问题
采取措施
防滑保护
机头从动滚筒一侧,
传感器与滚筒磁缸间
距?3-5㎜。
皮带运行中,防滑保护开关
灯闪,按下试验按钮?1?分钟
停车,并填好记录。
堆煤(满
仓)保护
机头卸载滚筒前
0.8m;满仓保护距煤
仓口?1.5-2m。
皮带运行中,堆煤(满仓)
保护接触煤和设备外壳或接
地,皮带停车,并填好记录。
防跑偏保
护
距机头?15m?左右,顶、
底皮带两侧。
皮带运行中,人为拉动跑偏
开关停车,并填好记录。
纵向撕裂
保护
机尾前?15m?左右
皮带运行中,人为挡住保护
光线或人为往保护上放超过
0.2kg?物料皮带停车,并填好
记录。
制动装置
电机与减速机之间
皮带即将停车时,制动闸动
作,抱轮不反转,并填记录
护??????栏
机头、机尾转动件周
围
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