钢材化学成分对钢材性能的影响..pptVIP

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  • 2020-01-30 发布于湖北
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建筑钢材 四、化学元素对钢材性能的影响 四、钢材的成分对性能的影响   除铁、碳外,钢材在冶炼过程中会从原料、燃料中引入一些的其他元素。钢材的成分对性能有重要影响。这些成分可分为两类:一类能改善优化钢材的性能称为合金元素,主要有Si、Mn、Ti、V、Nb等;另一类能劣化钢材的性能,属钢材的杂质,主要有氧、硫、氮、磷等。 1、碳 随着含C量的增加: ? 钢的伸长率,断面收缩率和冲击韧性逐渐下降; ? 硬度增大; ? C=0.8%左右抗拉强度最高 ? 冷弯性能、焊接性能和抗腐蚀性能下降。 2、硅 使钢的硬度、强度提高,含量超过1.0%时,钢的塑性和冲击韧性显著降低,冷脆性增加,焊接性能变差。塑性、冲击韧性显著降低,冷脆性增加,焊接性变差。 3、锰 炼钢过程中,锰可形成MnO及MnS,成为钢渣而排出,故Mn起着脱氧去硫作用,能消除钢的热脆性改善热加工性; 过剩的Mn固溶于钢内,形成含Mn的合金铁素体和合金渗碳体,能提高钢的屈服强度和抗拉强度; 有害作用是使钢的伸长率略有下降,当锰的含量较高时,还会显著降低可焊性。 4、磷 使钢的屈服点和抗拉强度提高; 塑性降低、韧性显著下降; 增加钢的冷脆性(韧性随温度下降而急剧恶化的现象),对于承受冲击荷载或低温下使用的钢材是有害的; 使钢的冷弯性能急剧下降,可焊性变坏。 普通碳素钢中磷的含量最多不得超过0.085%。 5、硫 在钢材热加工过程中产生晶粒的分离,引起钢的断裂,即所谓热脆现象; 硫的存在也降低了钢的冲击韧性、疲劳强度、可焊性和抗腐蚀性。 硫为钢的有害成分,其含量受严格控制,普通碳素钢中最高含量不得大于0.065%。 6、氧 氧也是钢中的有害杂质。 使钢材强度下降; 热脆性增加,冷弯性能变坏; 热加工性能和焊接性能下降 7、氮 可提高钢的屈服点、抗拉强度和硬度; 使钢材的塑性和冲击韧性显著下降; 增大冷脆性、热脆性和时效敏感性,使钢的焊接性能和冷弯性能变坏。 化学元素对钢材性能的影响 化学元素 强度 硬度 塑性 韧性 可焊性 其他 碳(C)1% ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ 冷脆性↑ 硅(Si)1%↑ ↓ ↓ ↓ ↓ 冷脆性↑ 锰(Mn)  ↑ ↑ ↑ ↑ 脱氧、硫剂 钛(Ti) ↑ ↑↑ ↓ ↑ 强脱氧剂 钒(V)  ↑ ↑ 时效↓ 磷(P) ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ 偏析、冷脆↑↑ 氮(N) ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ ↓ 冷脆性↑ 硫(S) ↑ ↓ ↓ 热脆性 氧(O) ↑ ↓ ↓

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