化工原理课程设计_苯_甲苯.docVIP

下载可编辑 PAGE .专业.整理. 课 程 设 计 说 明 书 武 汉 工 程 大 学  化工与制药学院 课程设计说明书 课题名称 苯-甲苯溶液连续精馏塔设计 专业班级 过程装备与控制工程01班 学生学号 学生姓名 学生成绩 指导教师 课题工作时间  11过控1班 化工原理课程设计任务书 课程设计题目 苯-甲苯溶液连续精馏塔设计 课程设计的内容 设计方案的确定 带控制点的工艺流程图的确定 操作条件的选择（包括操作压强、进料状态、回流比等） 塔的工艺计算 全塔物料衡算 最佳回流比的确定 理论板及实际板的确定 塔径的计算 降液管及溢流堰尺寸的确定 浮阀数及排列方式（筛板孔径及排列方式）的确定 塔板流动性能的校核 塔板负荷性能图的绘制 塔板设计结果汇总表 辅助设备工艺计算 （1）换热器的面积计算及选型 （2）各种接管管径的计算及选型 （3）泵的扬程计算及选型 6．塔设备的结构设计：（包括塔盘、裙座、进出口料管） 课程设计的要求 撰写课程设计说明书一份 工艺流程图一张 设备总装图一张 课程设计所需的主要技术参数 原料： 苯-甲苯溶液 原料温度： 30℃ 处理量： 9万吨/年 原料组成（苯的质量分数）：40% 产品要求：塔顶产品中苯的质量分数：94% 塔顶产品中苯的回收率：99% 生产时间： 300天（7200 h） 冷却水进口温度：30℃ 加热介质： 0.6Mpa（表压）饱和水蒸汽 课程设计的进度安排 查找资料，初步确定设计方案及设计内容，1-2天 根据设计要求进行设计，确定设计说明书初稿，2-3天 撰写设计说明书，总装图，答辩，4-5天 课程设计考核方式与评分方法 指导教师根据学生的平时表现、设计说明书、绘图质量及答辩情况评定成绩，采用百分制。 其中： 平时表现 20% 设计说明书 40% 绘图质量 20% 答辩 20% 指导教师：吕仁亮 学科部负责人：杜治平 2014年 9月 1 日  摘　要 本次设计是针对苯-甲苯的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的精馏设计过程。我们对此塔进行了工艺设计，包括它的进出口管路的计算，画出了塔板负荷性能图，并对设计结果进行了汇总。 此设计的精馏装置包括精馏塔，再沸器，冷凝器等设备，热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由塔顶产品冷凝器中的冷却介质将余热带走。本文是精馏塔及其进料预热的设计，分离摩尔分数为0.42的苯—甲苯溶液，使塔顶产品苯的摩尔含量达到98%，塔底釜液摩尔分数为3.5%。 综合工艺操作方便、经济及安全等多方面考虑，本设计采用了筛板塔对苯-甲苯进行分离提纯，塔板为碳钢材料，按照逐板计算求得理论板数为14。根据经验式算得全塔效率为53.72%。塔顶使用全凝器，部分回流。精馏段实际板数为14，提馏段实际板数为14。实际加料位置在第15块板。精馏段弹性操作为3.02,提馏段操作弹性为3.12。全塔塔径为1.4m。通过板压降、漏液、液泛、液沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。确定了操作点符合操作要求。 关键词：苯-甲苯、精馏、热量衡算、精馏塔设计、全塔效率、操作弹性 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘　要 第一章　绪　论 1 1.1精馏流程设计方案的确定 1 1.2设计思路 1 1.2.1精馏方式的选定 1 1.2.2加热方式 2 1.2.3操作压力的选取 2 1.2.4回流比的选择 2 1.2.5塔顶冷凝器的冷凝方式与冷却介质的选择 2 1.2.6板式塔的选择 2 第二章　精馏塔工艺设计计算 3 2.1物料衡算 3 2.1.1塔的物料衡算 3 2.2物系常数的求解 3 2.2.1温度的求解 3 2.2.2气相组成的求解 4 2.2.3平均分子式量的求解 4 2.2.4物系中苯的质量分数的求解 4 2.2.5物系密度的求解 5 2.2.6物系表面张力的求解 6 2.2.7相对挥发度的求解 7 2.3板数的确定 7 2.3.1最小回流比及操作回流比的求解