厢式压滤机维护检修规程.docxVIP

检修类别 小?修 中?修 大?修 检修周期 不定期 12 24 鄂尔多斯多晶硅业公司回收车间管理标准 设备管理系统 厢式压滤机维护检修规程 1?总则 1.1?本规程规定了厢式压滤机的检修周期与内容、检修与质量标 准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2?本规程适用于回收车间?V8100?厢式压滤机?XAZ40/800-UB 型、XIAZ80/1000-UB?型。 2?检修周期与内容 2.1?检修周期 表?1:检修周期 表?1:检修周期(月) 2.2.1?小修 a、对已损坏的滤布、把手等进行修理或更换。 b、检查各连接螺栓的紧固状况。 c、检查修理漏油处，并检查阀门、管件、压力表的完好情况。 d、检查传动装置。 2.2.2?中修 a、包括小修内容 鄂尔多斯多晶硅业公司回收车间管理标准 设备管理系统 b、清洗工作油箱及滤油网，更换润滑油。 c、清洗活动压紧板、定位手柄、滚轮等滑动部件。 d、检查电器设备及防护装置的完好情况。 e、检查链轮。 f、解体检查、修理液压缸及工作部件。 g、检查、修理液压油路系统、密封装置和法连接面。 h、效验或更换压力表。 i、检修液压泵。 4.2.3?大修 a、包括中修内容。 b、整修机动性架，底座及基础。 c、检查更换主梁，固定、活动压紧板。 d、解体检查修理压紧装置的压紧丝杆、丝杆螺母、内外补环、 导向架及液压装置的活塞推杆、止退架。 e、整机防腐涂漆。 3?检修与质量标准 3.1?滤板、滤布 3.1.1?滤板、滤布表面需平整、光滑，不准有气孔、毛刺、裂纹、结 疤及其它缺陷。 3.1.2?滤板四周边缘应倒圆，沟槽应光滑畅通，进料孔不得有裂纹。 鄂尔多斯多晶硅业公司回收车间管理标准 设备管理系统 3.1.3?滤板允许变形范围为?1.0~2.0mm。 3.2?机架、基础 3.2.1?机架和底座严重腐蚀造成整机晃动，扭斜面变形时，应予 以校正或更换。 3.2.2?整机安装水平公差为?1mm/m。 3.2.3?用对角线法校正扭斜变形，使机架中心孔在整机中心线上 误差小于?2mm。 3.2.4?基础和地脚螺栓严重腐蚀后应重新浇灌，并在四周做好防 腐层。 3.3?主梁 3.3.1?主梁腐蚀或磨损超过?3mm?时，需补强或调向使用，超过 5mm?时必须更换。 3.3.2?两主梁间中心线和压紧丝杆中心线平行度公差为?1.5mm。 3.4?固定或活动压紧板。 3.4.1?活动小轮应转动灵活，磨损或腐蚀大于?3mm?时需要更换。 3.4.2?压紧板加工尺寸偏差为：厚度偏差±0.8mm（±1mm）、压紧面 的平行度偏差±0.25mm（0.8mm）。 3.4.3?定位手柄头部有破碎需更换。 3.5?机械传动压紧装置。 3.5.1?丝杆直线度公差为?2mm，螺纹工作部位不准有裂纹等缺陷。 3.5.2?螺母旋转应灵活，当磨损或腐蚀导致松动过大时需更换。 鄂尔多斯多晶硅业公司回收车间管理标准 设备管理系统 3.5.3?丝杆中心线和压紧板中心线同轴度公差为?2mm。 3.6?液压压紧装置 3.6.1?活塞推杆直线度公差为?0.1mm/m，材料选用?45?钢调质处 理。 3.6.2?止退架腐蚀变形严重时应予以更换。 3.6.3?推杆端螺纹及止退螺母的螺纹不得有裂纹等缺陷。 3.6.4?液压油泵检修可参照化工部《设备维护检修规程》通用分册 的有关规定。 3.7?液压缸 3.7.1?缸体应无裂纹、磨损及剥落等缺陷。 3.7.2?拆洗油缸，更换?O?型密封圈。 3.7.3?活塞在油缸内移动自如。 3.7.4?液压缸装配后，以?1.25?倍的工作压力进行试验，保持?5?分 钟以上，压力不得下降，并无任何渗漏现象。 3.7.5?油缸与机架装配后，其活塞杆中心线的同轴度公差为 1.5mm。 3.7.6?应满足不同材质板框的压紧力要求。 3.8?总装试压 整机装配后必须进行强调和紧密性试验，试验压力为工作压 力的?1.5?倍，保压时间不少于?5?分钟。压紧面不允许发生连续漏 水，只允许有沿滤布滴漏现象。 4?试车与验收 鄂尔多斯多晶硅业公司回收车间管理标准 设备管理系统 4.1?试车前准备 4.1.1?检查检修记录，确认检修记录准确无误。 4.1.2?彻底清理油箱。 4.1.3?检查确认各螺栓已按要求上紧。 4.1.4?清理现场，检查各仪表、电器、油系统均已具备试车条件。 3.1.1?将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正 确，电控柜接线是否正确，以及所有电气接线是否正确。 3.1.2?将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查 滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。 3.1.3?检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。 4.2?试车 4.2.1?电控液压调试 4.2.1.1?当以上所需检查的各项目确认无误后