机械非标制作安装质量检测评定表.docxVIP

车间 成品名称 图号 保 证 项 目 项目 要求 质量情况 1 材质 应符合国际?GB/T1591?规定 2 切割或剪切面 无裂纹、夹渣、分层和大于?1mm?的缺棱 3 成品表面 表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞测物、焊疤、 氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等 4 焊接 材料 焊条应符合国际?GB5117-85?和?GB5118，焊丝 应符合国际?GB/T14957?的规定 5 焊缝 无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 6 支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范固定 7 阀门安装位置位置必须符合设计要求，且动作应灵活，关闭方向正确。 8 膨胀节安装应核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀 切法兰高度来补偿制作安装偏差。 9 膨胀节在安装过程中不允许把高速螺杆或螺母去掉，待整套系统安装 完毕，必须把螺母松开。 基 本 项 目 项?????????????????目 质量情况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管外观质量与法兰连接牢固，折角 平直，圆弧均匀 2 焊缝气密性渗油检查，要求表面无渗透 3 涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱 皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清 楚、整齐 允 许 偏 差 项 目 项目 允许偏差（mm） 实测值（mm） 1 外形尺寸 ±5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 直径 ±D/500?且≤±5 3 圆形法兰直径 +2，0 4 矩形法兰边长 +2，0 5 矩形法兰两对角 线之差 3 6 法兰平整度 2 7 对接焊缝余高 ≤3 保证项目 基本项目 检查?????????????????????项，其中优良?????????????????项，优良率????????????% 允许偏差项目 检查?????????????????????项，其中合格?????????????????项，合格率????????????% 工程负责人： 质检员： 工段长： 班组长： 核定等级检查项目评定等级机械非标制作安装质量检测评定表 核定等级 检查 项目 评定等级 建设单位： 检定?NO.78 施工单位：苏州安装工程公司??????????????????????????????????????? 年???? 月 施工单位：苏州安装工程公司??????????????????????????????????????? 年???? 月???? 日 注：“√”表示达到图纸要求。 车间 成品名称 图????号 保 证 项 目 项??????????目 要????????????求 质量情况 1 材质 应符合国际?GB/T1591?规定 2 切割或剪切面 无裂纹、夹渣、分层和大于?1mm?的缺棱 3 成品表面 表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞测物、焊疤、 氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等 4 焊接 材料 焊条应符合国际?GB5117-85?和?GB5118，焊丝 应符合国际?GB/T14957?的规定 5 焊缝 无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 6 支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范固定 基 本 项 目 项?????????????????目 质量情况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管外观质量与法兰连接牢固，折角 平直，圆弧均匀 2 焊缝气密性渗油检查，要求表面无渗透 3 涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱 皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清 楚、整齐 允 许 偏 差 项 目 项????????目 允许偏差（mm） 实测值（mm） 1 外形尺寸 ±5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 直径 ±D/500?且≤±5 3 圆形法兰直径 +2，0 4 矩形法兰边长 +2，0 5 矩形法兰两对角 线之差 3 6 法兰平整度 2 7 对接焊缝余高 ≤3 保证项目 基本项目 检查?????????????????????项，其中优良?????????????????项，优良率????????????% 允许偏差项目 检查?????????????????????项，其中合格?????????????????项，合格率????????????% 工程负责人： 质检员： 工段长： 班组长： 核定等级检查项目评定等级工艺非标制作安装质量检测评定表 核定等级 检查项目 评定等级 建设单位： 检定?NO.79 施工单位：苏州安装工程公司??????????????????????????????????????? 年???? 月 施工单位：苏州安装工程公司??????????????????????????????????????? 年???