机械连接作业指导书.docxVIP

1、?适用范围 本作业指导书适用于钢筋直螺纹连接加工。 2、施工准备 2.1?机具准备 2.1.1?钢筋套筒：按照钢筋直径，由生产厂家提供。 2.1.2?钢筋端头螺纹加工专用设备； 2.1.3?劳保用品：安全帽等； 2.1.4?计量用具：钢卷尺 2.2?资料准备 2.2.1?设计图纸已自审、会审和交底，钢筋工已接受技术交底； 2.2.2?开工报告已经审批，用于工程的原材料已经检验合格。 2.3?场地准备 2.3.1?地下障碍物、地下管线已经处理；平整场地，修建弃土道路，接通水电，备 好机、具； 2.3.2?钢筋加工场地已经建立，机械设备已经就位，调试完毕。 3、技术要求 根据《钢筋机械连接技术规范》JGJ107-2010、《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163- 2013?进行检查和验收。 4、施工程序与工艺流程 4.1、施工工序 钢筋切割平整→钢筋接头螺纹加工→打磨光滑→带上保护帽保护→套筒连接→扭力 检查。 不 合 格 原材料验收 合格 钢筋切割 端头垂直 不垂直 端头打磨 螺纹加工 套丝后打磨 带上保护套，堆码整齐 套筒连接 扭力检查 合格 现场取样检测 机械连接施工流程图 4.2、钢筋端头螺纹加工方法 4.2.1?加工设备应采用合格供方（生产厂家）提供的专用设备。 4.2.2 钢筋经抽检合格后，才允许进行下料加工。钢筋切口端面应与钢筋轴线基本 垂直，宜用切断机或砂轮切割机切断，不得用气割下料。 4.2.3?为了防止安全和质量事故的发生，加工设备应由专人负责管理，质检人员和 生产工人应经过严格培训，经考核合格后执证上岗，并严格按设备使用说明书进行操作， 严禁无证操作。 4.2.4 加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与连接件（套筒）的牙形、螺距一致， 并经配套的量规（环规）检测。经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上连接件 （套筒），按工程部位挂上标识牌。 4.3、加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。 4.4、钢筋端头螺纹外观质量检查方法 4.4.1?现场施工人员应对钢筋端头逐个进行检查。 4.4.2 钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规 止端旋入的深度不超过止规厚度的?2/3，即为合格。 4.4.3 钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于?2?个螺 距有效丝扣长度。 5.4.4 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏，断牙数不能大于?5?牙，有效牙累计 不少于?8?个完整牙。 4.4.5 经自检合格的钢筋端头螺纹必须加盖保护套或拧上连接套筒，防止装运钢筋 时损坏丝头。 4.5 现场钢筋连接 4.5.1 在进行钢筋连接时，保证钢筋端头螺纹和连接件（套筒）丝扣干净，完好无 损，钢筋规格与连接件（套筒）规格一致。 4.5.2?带连接件（套筒）的钢筋应固定牢靠，连接件（套筒）外露端应拧紧密封盖。 4.5.3 连接钢筋时应使用配套的施工扳手旋转接头到位并拧紧，检查外露有效丝扣 牙数在?3?牙以内为宜。 4.5.4?拧好后的接头现场应采用红油漆做好标记，避免漏拧。 4.5.5 现场施工过程中，严禁任何碰撞已加工的接头部件，检查发现被撞损坏的螺 纹不能使用，或套筒拧不了的情况，立即采取措施更换，更换不了的接头应割除连接件 （套筒），然后采用焊接方法连接。 4.5.6 施工现场钢筋接头连接应由专业施工队负责，按本作业指导书的要求进行全 过程质量控制，质量管理部门负责现场施工质量抽检、资料收集和归档。 5、施工要求 工程部：认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和标准，对作业人员进行培训。 物资部：联系钢筋与套筒供应厂家，提供厂家相关经营和产品合格证书，签订供货 合 同；对进场材料及时联系试验室进行检测、检查和验收，并进行标识。 试验室：熟悉相关试验检测规范要求，及时对进场材料进行取样委托相关具有 检测资质单位进行试验，对进场材料进行现场检查验收，并留存相关资料。 套筒规格（mm） 外径（mm） 长度（mm） 螺距（mm） 内径（mm） 22 32.5 49 2.5 22 25 37 60 3.0 25 28 41.5 62 3.0 28 32 47 73 3.0 32 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量（mm) 有效螺纹长度（mm） 螺距（mm） 22 10 25 2.5 25 10 30 3.0 28 10 31 3.0 32 12 36 3.0 钢筋直径 （mm） 18~20 22~25 28~32 拧紧扭矩?N.m 200 260 320 表-1??钢筋丝头加工参数表-2?? 表-1??钢筋丝头加工参数 表-2?? 套筒结构尺寸 表-3??直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 6、质量要求 (1）加工安装要求:直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢 筋轴