专项方案钢筋砼化粪池沉井施工方案.docxVIP

eq?\o\ac(○,轴) eq?\o\ac(○,轴)?18.4m，现根据现场施工情况，将化粪池平面位置调整为北侧距 福荣路南侧红线?1m，西边距 eq?\o\ac(○,轴)?20.9m。 一、?概 述 鸿景湾名苑位于深圳市福田区下沙村，建筑面积?52000m2，为中 档海景住宅，地下一层，地上?33?层，一层裙房，上部分为?A、B?两 座塔楼，每座塔楼各设一个化粪池，为配合售楼处样板房施工，现先 施工?A?座化粪池。 A?座化粪池原平面位置为北侧紧靠福荣路南侧红线，西侧距 1 1 化粪池编号为?13-100A11，表示为?9?号，有效容积?100m3，隔墙 过水孔为低孔位，适用于有地下水，地面可过汽车的化粪池。 该化粪池为钢筋砼化粪池，砼标号为?C25，抗渗等级?S6，外围平面 尺寸为?14350×3500mm，池高为?3850mm，化粪池埋置深度为自然地 面而下?5.5m?顶板覆土厚度?1m。化粪池底板厚?250mm，四侧外侧壁厚 250mm，中间两道隔墙厚?200mm，四周侧壁配筋为外侧立筋为 φ16@200，外侧水平筋为?φ12@200，内侧立筋为?φ14@150，内侧水 平筋为?φ10@150。 根据地质勘探报告及地下室基坑开挖情况可知自然地面向下?3m 范围内为杂填土，3m?以下为粗砂层，地下水位位于地面向下?2m?左右， 由于化粪池北侧梁靠福荣路，根据工程地质情况，准备采用沉井法施 工。 第?1?页?共?7?页 二、?施工准备 按化粪池平面位置测量控制图进行抄平放线，并布置水准基面， 和沉降观测点，沉降观测点在化粪池四角设置。 将化粪池北侧围墙拆除，以防挖土时围墙倒塌伤人。 三、?操作工艺流程 沉井施工工艺流程如下图： 机械挖土→地基处理→设垫层立模→沉井制作→拆模养护→安装 挖土机→泥渣排出→到设计标高后封底→浇筑底板→浇筑顶板。 3.1?沉井设计 3.1.1?沉井侧壁设计 保持化粪池容积不变，对原化粪池进行结构处理，使其适合于沉 井施工。 将化粪池底板左侧进水井，右侧隔墙预留插筋，化粪池四周侧壁 顶部梁高范围内钢筋留出暂不浇筑，待沉井沉到指定标高后，先封底 板，再浇筑隔墙和左侧进水井最后浇筑砼顶板。 经过改造后的化粪池成为一个两孔对称的无顶无底的箱形结构， 如附图一所示： 第?2?页?共?7?页 池壁四周刃脚下口采用?50*50?角钢加固，防止刃脚裂缝，刃脚下 口采用砖垫座支设(刃脚支设见附图二?A)。 3.2?沉井制作 3.2.1?机械挖土 开挖线距化粪池外边?1m，根据放好的开挖线，采用挖土机进行机 械挖土，当开挖深度?2m?左右，可见地下水时停止开挖，在基坑四周 设排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑底面低?50cm。 3.2.2?刃脚下砖垫座施工 将化粪池四周侧壁刃脚支设?1m?宽范围内土壤夯实密实，上铺?100 厚碎石垫层，根据图纸尺寸砌筑砖垫座，砖垫座采用?75#红砖，M5?水 泥砂浆砌筑，砖垫层每砌?1.5m?长，中间留?20cm?空隙，以便拆除，砖 垫座表面拌?1∶2?水泥砂浆，上铺油毡纸一层。 3.2.3?模板支设 模板采用?18?厚七夹板支设，外模采用光面七夹板，侧壁表面做成 1%坡度向内倾斜，以减少下沉摩阻力。 外侧壁采用?φ12?螺杆加固，中间设止水板，螺杆间距?500mm。 3.2.4?钢筋安装 钢筋按图纸尺寸制作好，运至现场进行绑扎，钢筋绑扎时将底板 筋，右侧隔墙筋，左侧进水井钢筋预留出，待沉井施工，下沉到位， 再进行施工。 3.2.5?砼浇筑 砼强度等级?C25，抗渗标号?S6，采用商品砼用输送泵进行浇筑，砼 第?3?页?共?7?页 坍落度控制在?140～160mm。 砼浇筑时将沉井分成若干段均有分层对称浇筑，每层厚度 300mm，以防地基产生不均匀下沉。砼应连续浇筑一次完成。 3.3?沉井下沉 3.3.1?拆除砼垫座 沉井采用一次制作下沉，沉井下沉时，砼强度应达到设计强度的 100%，井壁中进水管、出水管洞预埋钢筋套管端部用铁板封闭，沉井 封底后再拆除封闭钢板。拆除砖垫座应按顺序对称进行，以防井壁受 力不均变形，产生裂缝。 3.3.2?排水 沉井采用排水下沉，在沉井的中间与长边方向平行挖一条排水沟， 两边各挖一个集水井，集水井比地下室水位深?1m，集水井内各设一台 φ150?污水泵抽水。 3.3.3?下沉挖土方法 在沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚?0.4～0.5m，在刃脚 处留?1～1.5m?台阶，然后再沿沉井壁，每?2～3m?一段向刃脚方面逐层 全面、对称、均匀切削薄土层，每次削?5～10cm，当土层经不住刃脚 的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀下沉，如下沉很少或不下沉， 强从中间向下挖?0.4～0.5m，并连续按上述步骤向四周均匀掏挖，使 沉井平稳下沉，为使其下沉