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特种连接方法－special joining technology 第5讲 电子束焊 (EBW) 利用空间定向高速运动的电子束撞击工件表面，动能转化为热能，熔化金属、冷却结晶后形成焊缝。 热转化率高96%，能量密度高106～108W/cm2，焦点温度近6000度。 1948年德国科学家发现电子束可以用来加工材料，1951年对红宝石打孔和图案刻蚀；1954年法国科学家探索了真空电子束法（焊接活泼金属），1958年第一台工业用电子束焊机出售给美国西屋公司。 ??????????????????????????????? 应用领域 航空与航天：飞行器构件；喷气发动机构件。动力与原子能：压力容器；气轮机喷管隔板；核反应堆的芯子与真空容器。电子与医疗：继电器壳体；压力传感器；心脏起搏器壳体。电机与仪表：电机定子、转子的叠片；膜盒。汽车工业：变速齿轮；同步器与齿轮；点火分配器；短轴与车轴；后桥。其他方面：双金属锯条、热敏元件、冷却器、轴承环、滚刀。 特种连接方法－special joining technology 特种连接方法－special joining technology 电子束焊接的基本原理 阴极：发射电子 阳极：电子定向运动 聚束极：控制电子， 三极枪 聚焦透镜：聚焦 偏转系统：T型或其他 接头需要 合轴系统：消除像差或 球差 特种连接方法－special joining technology 小孔效应 电子束 焊件 熔化 液态金属蒸发 液面压凹 通道 底部待熔金属 轰击 高温 伴随 原子反作用力 凹度 增加 继续 轰击 特种连接方法－special joining technology 形成小孔和 熔池的形貌 与焊接工艺 参数有关。 特种连接方法－special joining technology 分 类 高真空：10－4～10－1Pa，工作室和电子枪共用或 各有一套 真 空系统，适于活泼属、难熔或 质量要求高 低真空：10－1～10Pa工作室，电子枪10－3Pa，各 有一套真 空系统，效率高，适于批量生产 非真空：电子束在高真空下，工件在大气压环境 中，电子 枪距离20~50mm，质量要求低 局部真空：工件焊接部位在真空中，适于大型工件 特种连接方法－special joining technology 特 点 功率密度高：Pmax=100kW, Pd= 106～108w/cm2 焊缝深宽比大：60:1, t=0.1~300mm 焊接速度快: HAZ小，变形小 焊缝纯度高：真空 适用性强：参数可调范围大 可焊材料多：金属、非金属等 但设备昂贵，焊接装备要求高，焊件尺寸受限，防 护X射线 特种连接方法－special joining technology 应 用 （表3.3） 国外发展现状 大功率电子枪的开发 日本大阪大学研制600kW、300kW的超高压电子束热源 装置，一次焊200mm不锈钢时，深宽比达70:1。 电子束特定的进一步研究 欧共体使用德国阿亨大学研制的DIABEAM系统，分 析电子束流特性，焦点对焊缝成形的影响，减少了环 缝焊接搭接收尾处的缺陷。 双枪电子束及填丝电子束焊接技术 大厚板采用二次焊，一次是获得均匀的焊缝，二次用 填丝弥补顶部下凹或咬边缺陷 复合式电子束加工设备的研制 俄罗斯研究了多功能电子束加工设备，既能实现电子 束焊，也能实现钎焊、局部热处理或表面强化等功能 特种连接方法－special joining technology 特种连接方法－special joining technology 非真空电子束焊工艺 英国焊接研究所采用非真空电子束焊焊接铜制核废料 罐，德国阿亨焊接研究所也在开展大功率非真空电子 束焊设备及工艺的研究 另外，美国波音公司正致力于将飞机制造生产线上的 电子束、超声波、激光和实时照相检测等技术进行 结合 特种连接方法－special joining technology 国内发展现状 电子束焊设备 中压设备比较成熟（P10kW，V70kV），高压设 备需进口，1992年航空工艺研究所研制第一台高压 电子束焊机 (P=15kW，V=150kV )，达到80年代世 界先进水平。 中科院研制汽车齿轮专用电子束焊机 特种连接方法－special joining technology 电子束焊接工艺 多种材料，如