电线押出常见问题点及对策.docxVIP

押出常见问题点及对策 一． 电子线 1． 表面粗糙： A． 温度太低：温度作适当上调 B． PVC?烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C． 机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2． 死胶焦料： A． PVC?在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长 的料排尽 B． 押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3． 发麻： A． 温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径 （呈现亮面发麻） B． 外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾 面发麻） 4． 押出表面有气泡： A． 押出温度太高：降低押出温度 B． PVC?烘烤不足：增加烘烤时间 5． 表面凹凸不平： A． 导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B． 押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头 的距离 6． PVC?收缩/熔损： A． 导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但 要烫手） B． 机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略 作升高 C． 水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线 架张力尽量减小 7． 绝缘高温易碎化： A． PVC?烘烤不足：换规格及时烘烤?PVC B． 押出时急速冷却：水槽过热水 8． 偏芯： A． 模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大） B． 模具未装正：重新将模具装正 C． 内外模距离不当：以先近后远的原则调整