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第一章 工程材料的基本知识[学习要点][重点掌握] 1、各种机械性能指标（强度, 塑性；冲击韧性；硬度HB，HR；疲劳强度，断裂韧性。）的物理意义和单位。2、铁碳合金相图及其应用材料的分类：金属、非金属、复合材料材料的性能--------表征材料在给定外界条件下的行为1.? 使用性能：材料在使用时所表现出的各种性能。力学性能 —— 材料在受力时的性质。物理性能 —— 相对密度；熔点；热膨胀性；磁性；导热性；导电性；相对介电常数。化学性能 —— 耐腐蚀性；高温抗氧化性（氧化膜）。 2.? 工艺性能 ：材料在加工制造时所表现出的性能。 铸造、锻、焊、切削等§1.1?金属材料1.1.1金属材料的力学性能指材料抵抗外力作用的能力，常用的力学性能指标有强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度。一、强度和塑性强度：材料抵抗变形和断裂的能力。塑性：材料产生塑性变形而又不破坏的性能。FbFbkFssFeeΔl1）、静拉伸试验 低碳钢拉伸曲线图（一）强度指标应力σ：单位面积上的内力σ=F/S 单位MPa应变ε：单位长度的伸长量ε=ΔL/L0FbFbkFssFeeΔl应力-应变 曲线（分为四阶段）● 弹性变形 ● 屈服变形 ● 均匀塑性变形阶段 ● 局部集中塑性变形 —— 颈缩 铸铁、陶瓷：只有第I阶段中、高碳钢：没有第II阶段FbFbkFssFeeΔl1）弹性极限：材料所能承受的、不产生永久变形的最大应力。σe=Fe/So2）屈服点（屈服强度）：材料开始产生明显塑性变形时的应力。σs=Fs/So条件屈服点：σ0.23）强度极限（抗拉强度）：材料在断裂前所能承受的最大应力.σb=Fb/So4）弹性模量（刚度）：材料在弹性状态下应力与应变的比值。 E=σ/ε（二）、塑性指标1．延伸率 Lk:试样拉断后最终标距长度延伸率与试样尺寸有关， δ5 ,?? δ10 (Lo=5do, 10do)2．断面收缩率ψ =△S/So=(So-S1)/So x 100%δ5%, 脆性材料δ ,ψ 越大，塑性愈好断面收缩率不受试棒标距长度的影响，因此能更可靠的反映材料的塑性。二、硬度指标抵抗外物压入的能力，称为硬度――反映材料局部的塑性变形抗力。1．布氏硬度适用于未经淬火的钢、铸铁、有色金属或质地轻软的轴承合金 HB = F/S（ MPa 或 kgf/mm2 ）, S —— 压痕凹印表面积 HBS – 淬火钢球压头（＜450）； HBW -- 硬质合金钢球压头（＞450，650）。表示方法:?硬度数值、硬度符号、实验条件(球体直径、载荷大小和载荷保持时间）1．布氏硬度布洛维硬度计 读数显微镜 ．布氏硬度特点：1）压痕面积大,能较准确的反映出金属材料的平均性能、重复性好； 2）可根据布氏硬度近似的估算出金属材料的强度极限,其经验换算关系为：低碳钢：σb=3.6HBS； 高碳钢：σb=3.45HBS；调质合金钢：σb=3.25HBS； 灰铸铁：σb=0.98HBS；?3）压痕面积大，不适合于成品检验2.洛氏硬度．洛氏硬度HR 定义：压痕深度每0.002mm相当于洛氏1度洛氏硬度计算公式： HR=k-bd/0.002式中:bd=h3-h1h1：为预加载荷压入试样的深度（mm）。h3：为卸除主载荷后压入试样的深度（mm)。k：为常数（1200金刚石圆锥k=100；钢球时HRB k=130）洛氏硬度洛氏硬度常用标尺有：B、C、A三种 ▲ HRA（金刚石圆锥压头，588N载荷） —— 测量硬、薄试件、硬质合金。 ▲ HRB（钢球压头，980N载荷）—— 测量未淬火钢，有色金属。 ▲ HRC（金刚石圆锥体压头，1470N载荷）—— 测量调质钢、淬硬钢制品。 洛氏硬度特点：操作简便、可直读；压痕小；适于各种硬度值的测量；但重复率低。3．维氏硬度HV金刚石正四棱锥压头，精确，但操作复杂，用于科学试验。 ● 压力可选5～120kg间的特定值；适于各种硬度值的测量；压痕小，可测表面硬化层三、韧性指标 韧性：材料断裂前吸收变形能量的能力----韧度冲击韧性：冲击载荷下材料抵抗变形和断裂的能力。ak=冲击破坏所消耗的功Ak/标准试样断口截面积 S (J/cm2)ak值低的材料叫做脆性材料，断裂时无明显变形，金属光泽，呈结晶状。ak值高，明显塑变，断口呈灰色纤维状，无光泽，韧性材料。韧性与温度有关——冷脆转变温度?应力σ-1107循环次数N四、疲劳强度 （疲劳极限）● 疲劳：材料在交变应力作用下，在远小于强度极限，甚至小于屈服极限的应力下发生断裂。 ▲ 疲劳占失效零件的70%以上，80%的断裂由疲劳造成。 ● 疲劳极限：材料能承受的无数次循环而不断裂的最大应力值。疲劳曲线示意图条件疲劳极限：钢经受107（有色金属、超高强度钢108）应力循环而不致断