水泥石屑砂浆地坪施工工艺.docxVIP

第一卷?水泥砼路面机械摊铺.................................................... 2 第?1?页?共?6?页 版权归作者所有，本网站只提供下载。 一、水泥砼路面机械摊铺 1?特点 1．1?本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模 板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满 足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。 1．2?摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混 凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度 （3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达?48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根 据混凝土的供料速度而定。 1．3?在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢 筋传力杆。 2?适用范围 适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。 3?工艺原理 水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示： 通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由 抹光板搓柔整修表面。 第?2?页?共?6?页 版权归作者所有，本网站只提供下载。 4?施工工艺 在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工 工艺如下： 摊铺机定位 安装和调整传感器组件 料车至摊铺机前卸料 启动螺旋布料器均匀分布材料 全自动铺筑 磨平拉毛 养 护 切 缝 嵌 缝 水泥砼供应 打入传力杆 整????修 5?施工要求 5.?l?施工前准备 5．1．l?根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混 凝土面层。 5．1．2?在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧 的基准线，放线时每?5m（弯道段）或??10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。 5．1．3?摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。 5.2?混凝土制备 5．2．1?拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为?30～50mm，砂率直为?40％。 5．2．2?加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。 5．2．3?在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆， 确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。 5.3?全自动铺筑 5．3．1?摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，并检查其完好性及操作灵活性，它将直接影响 到铺筑路面的质量。 第?3?页?共?6?页 版权归作者所有，本网站只提供下载。 5．3．2?全自动摊铺的工艺为： 螺旋布料器均匀布料 虚方控制板控制砼进入成型模板的数量 振捣棒将砼加以振动密实 振捣器将表面上的粗料压入砼之中 成型模板使路面板挤压成型 浮动模板对挤压成型出来的砼表面进行修整 抹光板对路表面进行搓柔抹光 根据施工情况，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。 5．4?整修 摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可备有?3m?轻型直尺进 行整修。 每天摊铺机在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整 个面层保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修。 5．5?拉毛、初期养生 拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。要求纹理 均匀、顺直、深度适宜。 当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在?7?天内保持湿 治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。 5．6?切缝 掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀 片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为?1／3～1／4?的板厚（具体根据设计要求）。 5.7?灌封缝 当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用合适的灌 缝料进行灌封缝。 5．8?加强机械维修保养。 机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养。 6?质量标准 本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的?JTJ071－94《公路工程质量检验评定标准》鉴定。 7?机具设备 第?4?页?共?6?页 版权归作者所有，本网站只提供下载。 序号 工种 人数 职???????????????????????责 1 现场总负责 l人 负责摊铺现场指挥和与搅拌站协调 2 现场技术人员 l人 控制混凝土的坍落度，摊铺路面的平整度， 调整控制路面宽度和厚度等