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爆破作业现场管理指导意见 为规范集团各爆破作业现场管理，根据《民爆物品安全管理条例》、《爆破安全规程》 （GB6722-2014）、《爆破作业项目管理要求》(GA991)等法规、规范，结合集团内承接爆破 作业类型及爆破作业现场（以下简称“现场”）实际，特制定本指导意见。 本指导意见适用于集团各爆破公司承接的露天岩土钻孔爆破、巷道掘进爆破、水下 钻孔爆破、拆除爆破及高温爆破等爆破作业项目（以下简称“项目”）。 本指导意见未涵盖的或与国家有关操作规程、要求、标准、注意事项有出入之处，严 格按照《安全生产法》、《民爆物品安全管理条例》、《爆破安全规程》（GB6722-2014）、《爆破作 业项目管理要求》(GA991)?等国家法律法规、行业操作规程、要求、标准执行。 1 基本要求 1.1 所有项目必须是合法经营活动，各项目应按规定配备现场负责人、现场技术负责人 及爆破作业人员；未经审批同意，严禁实施爆破作业。 1.2?特种作业人员应持证上岗，所有作业人员应培训合格并签订安全责任书。严禁神志 不清人员、无关人员和车辆进入爆破作业区；严禁法律禁止人员、无许可证人员从事爆 破作业。 1.3?各项目应编制合规爆破技术设计文件。矿山深孔爆破和其他重复性爆破设计允许采 用标准技术设计；在城市、大海、河流、湖泊、水库、地下积水下方及复杂地质条件下地 下爆破时，应有专项安全设计及应急预案；露天高温高硫矿与同时具有高温、高硫和硫 尘爆炸危险的矿井爆破应制定操作细则，并采取可靠安全措施。 1.4?遇下列情形之一时，应停止爆破作业： ⑴距工作面?20m?以内风流中瓦斯含量达?1%或有瓦斯突出征兆。 ⑵爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁。 ⑶岩体有冒顶或边坡滑落危险。 ⑷炮孔温度异常。 ⑸地下爆破的空顶距离超过设计或超过爆破安全规程规定值。 ⑹地下爆破支护规格与支护说明书不符或支护损坏。 ⑺地下爆破的有害气体浓度超标。 ⑻地下民爆物品储存库?30m?区域内。 ⑼爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员安全而无有效防护措施。 ⑽作业通道不安全或堵塞。 ⑾危险区边界未设警戒。 ⑿光线不足且无照明或照明不符合规定。 ⒀未按规定作好准备工作。 1.5?露天和水下爆破遇下列恶劣气候和水文情况时，应停止爆破，所有人员撤至安全区： ⑴热带风暴或台风即将来临时。 ⑵雷电、暴雨雪来临时。 ⑶大雾天或沙尘暴，能见度不超过?100m?时。 ⑷现场风力超过?8?级、浪高大于?1.0m?或水位暴涨暴落时。 1.6?露天岩土爆破、拆除及城镇浅孔爆破严禁采用裸露药包爆破；露天浅孔二次爆破应采 用齐发或短延时毫秒爆破，且同一区段应一次起爆。 1.7 露天矿山应自上而下分台阶分层开采，提倡采用中深孔爆破，原则上使用机械破碎 大块。 1.8?拆除爆破的预拆除和装药作业不应同时进行；除可能危及被拆建(构)筑物稳定或周围 1 环境安全外，均应进行试验爆破,相关方案设计应经技术负责人批准，并应在设计人员指 导下试爆。 1.9?水下钻孔爆破前应征得有关部门许可，应由深水至浅水、下游至上游顺序爆破。 1.10?地下爆破距作业面?100m?范围内照明电压不得超过?36V，作业过程中应不间断通风 并随时检查支护情况，出现严重地压、岩爆、瓦斯突出、温度异常及炮孔喷水时应立即停 止作业。 1.11?地下爆破作业人员严禁在密闭墙跟前或盲巷内休息，爆破后应充分通风，检查处理 边帮、顶板、支护，确认通风良好、安全后方可继续作业。 1.12?具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井严禁裸露爆破，应定期测量粉尘浓度，相关 作业人员应随身携带自救器，使用防爆蓄电池灯照明。 1.13?所有高温爆破作业人员应经专门培训，且形成固定搭配。露天高温岩石爆破与高温 高硫矿山爆破应采用垂直孔，实施后者前应模拟装药条件试验；热凝结物应钻孔爆破， 邻近有金属溶液出炉作业时禁止爆破。 1.14?现场民爆物品的装卸、搬运、暂存、发放、使用、清退与销毁各环节应合规，相关收 发人员应签字确认存档。 1.15?作业前各班组应召开班前会，明确生产、安全、质量和作业要求，并作好记录。多班 作业应落实交接班制度。 1.16?应与现场分包队伍签订安全管理协议，对施工人员进行培训，应对外来施工、服务 单位实施安全监督管理。 1.17?应加强现场危险因素辨识、作业过程检查与巡视管理，人员和设备应在无危险场所 工作，发现危险应停止作业。 1.18?作业人员应规范操作和遵守劳动纪律，严禁班前（中）饮酒，酗酒、大声喧哗、打闹、 睡觉和窜岗，禁止一切无关事项与行为，杜绝违章指挥、违章作业、冒险作业。 1.?19?现场应无“跑、冒、滴、漏”现象，应及时清理现场工业与生活垃圾。 1.?20?应按作业现场管理制度规定做好现场施工安全管理及业余时间的安全管理。