河堤治理工程砼工程施工方案.doc

河堤治理工程砼工程施工方案 1.1 工程概述 1.1.1 砼工程分布情况 本标段砼工程量总量约为8636.3m3，主要分布在基础、护坡等。详见表8-1。 表8-1 混凝土分布情况一览表 部位 单位 数量 C15基础 m3 1173.4 C15护坡 m3 7462.9 合计 8636.3 1.1.2 砼施工质量要求 本标段砼施工除满足国家有关规范规定和招标文件所规定的技术规范外，还应根据当地的气候条件采取相应的温控措施，以保证挡墙、面板砼浇筑质量要求。对于寒冷天气要求新浇筑混凝土表面应至少在浇筑后15d内保持温度不低于5℃。混凝土不应在温度低于1℃的基础面上进行浇筑。在混凝土即将浇筑前72h，这些面应预热并保持在5℃以上。与混凝土接触的水、空气、模板的温度至少在浇混凝土后72h内保持在5℃以上，并在规定养护期的余下时间里保持在冰点以上。若有必要，应对拌和水和骨料用保温材料。对高温炎热季节砼浇筑，应采用包括冷却水冷却骨料。新鲜混凝土面应防止太阳暴晒和干风吹。 在规定的养护期内，混凝土表面的温度变化在任何连续24h内不能超过8℃。 根据技术规范要求，本标段砼施工寒冷季节和高温天气需采取相应的温控措施以保证砼浇筑质量。 1.2 模板工程 1.2.1 防洪堤砼施工模板 （1）基础砼垂直模板 模板采用组合钢模板，钢模板为P3015型和P1015型组成，按要求沿模板内侧布置二排φ16架立拉筋，锚筋埋设于已浇筑砼内，通过与φ10钢筋拉条焊接作为模板内拉支撑，拉条间距60~70cm，排距50cm。模板内侧设内拉筋的同时，用钢管架设或木对撑。 （2）面板砼模板 ①面板侧模采用特制组合钢模板，模板底部内侧留一线小缺口，安装时内侧缺口处对准止水铜片鼻子中央，钢模板面板厚4mm，因砼面板不等厚，面板砼侧模为三角形模板与矩形模板组合，临时施焊，钢性连接，钢模外侧焊接三角支架，（梯形）间距60cm，立模时在面板砂浆垫层内打设锚筋，锚筋穿过三角支架销孔，即可作为侧模的支撑。 ②面板模板采用自制无轨滑模，为便于运输和适应面板不同宽度的要求，无轨滑模采用分段组合式，本工程面板滑模采用型式：12m×1.2m壹套，12m宽滑模重约6t，滑模上配置水箱、多用防护棚、下滑滚轮等附件，多用防护棚设置在模板的尾部，它不仅可在雨天防雨、晴天防晒，还可挡风，低温季节可作保温棚， 12m宽滑模用2台5t卷扬机牵引 缝面处理 缝面处理 扎 筋 焊支架 组立模板 固定模板 浇 筑 振岛 抹 面 养 护 清场 1.2.2渐变段模板 人行道及路面模板多采用组合钢模。 1.3 砼工程施工 1.3.1 材料 （1）胶结材料 胶结材料使用袋装供应。不同品种的胶结材料分别存放，袋装材料存放于干燥、具有防潮措施且通风良好的仓库中。 用于生产砼的水泥为符合中国标准的普通硅酸盐水泥，要求具备出厂证明或相应水泥试验报告单，按每200t作为一个验收批进行检验。 （2）水 砼拌和与养护用水取自业主供水，由施工区专用供水系统统一提供。 （3）骨料 ①砼骨料由主供应。用于拌和的粗、细骨料级配符合中国标准SDJ207-82的要求。 ②骨料的运输和贮存将采取措施防止破裂、损坏、分离和被有害物质或其它粒径的骨料污染。每一标定粒径的砼骨料分开堆放，不同料堆间至少有10m的交通间距；距地面1m内料堆底部的骨料不用于砼生产；并保证有能满足至少5d砼浇筑的骨料堆存量。 ③砂的细度模数控制在规范允许的范围内，砂料质地要求坚硬、清洁、级配良好。 ④粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构选用较大的骨料粒径。粗骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：5~20mm和20~40mm，最大粒径40mm。 三级配：5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒径80mm。 （4）外加剂 用于本工程的外加剂包括：减水剂、缓凝剂、速凝剂。为保证外加剂间的相容性，同一种类的外加剂将由同一生产商提供，同时附有出厂证明和质量保证单。外加剂贮存于温度不高于35℃的防水建筑物内。 1.3.2 砼配料和拌和 （1）概述 拟在右岸设砼拌和系统。拌和系统为两座3×0.5拌和站，拌和机采用强制式，采用防风雨棚来保护配料和拌和设备、贮水及外加剂的容器等。防风雨棚装有通风系统用以除去由于配料和拌和产生的灰尘。 （2）配料 拌和系统设磅称来精确地确定和控制每种成份进入砼拌和机数量。 按由实验确定并经监理工程师批准的砼配合比进行配料。所有类别砼在满足规定强度、抗渗性能、抗冻融性和温升要求的前提下，采用最低的水泥含量。 （3）拌和 砼要求拌和均匀，出料时无离析现象。在每种级配料的所有固体材料加进拌和机筒后，将使用最小拌和时间拌和，直到经试验确定了每级砼拌和的最优拌和