国家标准《铜及铜合金棒材产品能源消耗限额》 标准编制说明.docVIP

PAGE PAGE 1 《铜及铜合金棒材产品能源消耗限额》标准编制说明 (预审稿) 一、任务来源及计划要求 我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染排放总量减少10%，国务院印发了节能减排综合性工作方案。其中，明确指出将重点有色金属行业产品能耗标准列为配套《节能法》实施的主要组成部分，根据国标委的安排和国家的急需，制定《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》的国家标准，使之满足国家科学发展和宏观调控的需要。　 根据国家标准委《关于下达2009年第一批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2009]59号）精神，项目编号T-610的《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》国家标准，由中铝沈阳有色金属加工有限公司负责起草。按计划要求本标准于2011年完成。 二、编制过程 1、标准制定的原则 目前，国内铜棒材加工企业数量较多，规模较小，且形式多样化，有完整型企业、非完整型企业等不同的形式，同时，大部分铜棒材加工企业均为生产品种多、批量小。因此，编写本标准时应考虑到：不同类型的企业对能源消耗的计算要有不同的方式，同时，要求计算结果要有可比性；企业生产品种多而数量少势必造成能耗较大，在能耗限额的编制中要有所考虑。 节能降耗是国家发展的重要目标，为鼓励先进，促进企业协调发展，标准中不仅要制定能耗限额，还应制定新建铜棒材加工企业能源消耗限额值和目标值，以此鼓励各铜棒材加工企业对节能技术、设施及管理方法进行改进和完善。 本标准的制定是本着实事求是、符合国情、鼓励先进、广泛适用、利于各方接受为原则。 2、前期调研 根据7月份国家标准讨论会上各位专家反映的意见，在中国有色金属工业标准计量质量研究所的大力支持和全国各铜棒材加工企业的全力配合下，我们做了大量的前期调研工作，并再次向铜棒材加工企业（依照铜棒材不同的生产路线）收集了近三年（2007、2008、2009）产品能源消耗的各种相关数据。 预审稿的形成 7月标准会后，本标准编制小组根据各位专家提出的意见，对征求意见稿中相应内容进行了全面修定，并重新对铜棒材各企业近三年的能耗数据进行了收集，对收集的各种数据进行细致、合理的分析，在充分考虑与之相关因素的基础上，提出了本标准的预审稿。 4、编制过程 接到编制任务后，中铝沈阳有色金属加工有限公司与相关起草单位立即成立了标准编制小组，首先整理收集本企业近三年生产的铜棒材产品所消耗的各种能源数据，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。随后编制小组的相关成员按本企业生产的铜棒材能耗数据情况进行了全面的能耗计算，提出了本企业实际生产所消耗的能源数据。我们根据起草单位各自特点对参编单位进行了分工： 中铝沈阳有色金属加工有限公司：负责标准起草、修改以及对各相关单位提供的能耗数据的整理；负责对本单位“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理” 工艺路线的单位产品能耗数据的收集。 宁波博威合金材料股份有限公司：负责对本单位“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理”、“连铸(含水平连铸和上引连铸)—拉伸（或轧制）—热处理”两条工艺路线的单位产品能耗数据的收集； 宁波长振铜业有限公司：负责对本单位“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理”工艺路线的单位产品能耗数据的收集； 中铝上海铜业有限公司：负责对本单位“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理”工艺路线的单位产品能耗数据的收集； 宁波金田铜业（集团）有限公司：负责对本单位“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理”、“连铸(含水平连铸和上引连铸)—拉伸（或轧制）—热处理”两条工艺路线的单位产品能耗数据的收集； 绍兴市力博电气有限公司：负责对本单位“连铸(含水平连铸和上引连铸)—拉伸（或轧制）—热处理”、“熔铸铸锭—挤压—拉伸（或轧制）—热处理”两条工艺路线的单位产品能耗数据的收集； 编制小组开始本标准的起草工作，经过多次与铜棒材生产企业的沟通及征求意见，于2010年5月完成标准（征求意见稿）制定前的调研数据收集工作，2010年7月形成征求意见稿，并于2010年7月 有色标委会组织对本标准进行了讨论。根据与会专家提出的修改意见，再次进行能耗数据收集工作，文本修改编写组对标准进行了修改，形成目前的预审稿。 三、主要技术内容说明 本标准制定的主要内容包括：棒材能源消耗限额要求、棒材能源消耗的计算原则和能源消耗计算范围及计算方法。 1、棒材能源消耗限额的要求 本标准制定的主要技术数据（能耗指标）是按照目前铜及铜合金棒材加工企业在实际生产中的工艺路线进行确定的,现铜棒材企业共有以下三条生产工艺路线： 工艺路线1：配料（含中间合金）—熔铸铸锭（含锯切）—挤压—拉伸（或轧制）—热处理 工艺路线2：配料（含中间合金）—水平连铸（含上引连铸）—拉伸（或轧制）—热