矿井通风与除尘8 矿井通风系统及设计.pptVIP

* 一般把矿井或采区通风系统中的风流分流、汇合的线路结构形式成为通风网络。 由于矿井开拓方式和采区巷道布置不同，通风网路连接方式也不一致，大体可分为串联、并联、角联和复杂联结4种类型。 其基本形式及通风参数的计算详见第7章。 4.1.4 通风网络 * 8.1.5 拟定矿井通风系统 矿井通风系统的拟定是矿井通风系统设计的基础部分，主要是拟定矿井风流路线，进风井与出风井的布置方式，矿井主要通风机的工作方法。 （1）通风系统拟定原则和要求 （2）矿井主要通风机工作方法的选择 拟定矿井通风系统应严格遵循安全可靠、投产较快、出矿较多，通风基建费用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则。 （3）矿井进风井与回风井布置方式的选择 * 8.2 矿井需风量的计算及分配 8.2.1 生产矿井总风量计算 8.2.2 生产矿井风量分配 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 * 8.2.1 生产矿井总风量计算 （1）按井下同时工作的最多人数计算 m3/min 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； N一一井下同时工作的最多人数，人， K——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般可取1.2～1.25 * （2）按照采矿、掘进、硐室和其他用风地点的需风量总和计算 8.2.1 生产矿井总风量计算 K——矿井通风系数，该值应从实测和统计中求得，抽出式矿井取1.15～1.20；压入式矿井取1.25～1.30；如果地表没有崩落区取1.25～1.40；一般矿井取1.30～1.45；地表有崩落区取1.35～1.50； * 8.2.2 生产矿井风量分配 根据实际需要由里向外进行配风，先定井下采掘工作面、火药库、充电硐室等各用风地点所需的有效风量，再加上逆风流方向和各风路上允许的漏风量，得到矿井总风量； 再加上因体积膨胀的风量(总进风量的5％)，得出矿井的总回风量； 最后加上抽出式主要通风机井口和附属装置的允许外部漏风量，得出通过主要通风机的总风量。 对于压入式通风的矿井，通过主要通风机总风量即矿井总风量与外部进风量之和。 （1）配风的原则和方法 * 关于氧气、瓦斯，二氯化碳和其他有毒有害气体安全浓度的规定；关于最高风速和最低风速的规定；关于采掘工作面和机电硐室最高温度的规定；关于冷空气预热的规定；以及关于空气中粉尘安全浓度的规定等。 沿途漏风，尤其是风流短路，较大地影响了矿井通风的安全性和经济性，因此应尽量减少沿途漏风和风流短路。沿途允许漏风率如果超过相关规定时，应采取有效的防漏措施，并加强管理。 在装有局部通风机的巷道内，巷道的风量应按不小于局部通风机风量的1.43倍计算。 在串联掺新的风量中，应使其中的瓦斯、二氧化碳的浓度不超过0.5％，且使其他有害气体的浓度不超过安全浓度。 8.2.2 生产矿井风量分配 （2）配风的依据 * 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 对于新建矿井和延深矿井所需风量，有条件时，可参照邻近生产矿井的通风资料，按生产矿井的风量计算方法细致地进行，否则只好采用“由外往里”的计算方法，即先计算矿井的总风量，然后大致分配到各个用风地点。 * 对于低瓦斯矿井，以工作面能够有良好的气候条件作为供风的依据，用下式计算矿井总风量： 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 T——矿井设计的最大日产量，t/d； q——从工作面能够有良好的气候条件为出发点．而得出的对于日产量中每一吨煤的供风标准，通过实际调查统计得出：q=1 m3／(min·t／d)； K——风量备用系数，介于1.5～1.9之间 * 高瓦斯矿井，按总回风流中沼气或二氧化碳浓度均不超过0.75％的要求计算，即 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 m3/min q——矿井瓦斯平均相对涌出量，m3／t； T ——矿井设计的最大日产量，t/d； K ——风量备用系数，介于1.7～2.1之间 * 都要按照井下同时工作的最多人数来验算矿井总风量Q，取最大值作为矿井的总风量。 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 m3/min 4 ——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； N——井下同时工作的最多人数，人， K——风量备用系数，它是产量不均衡系数，备用工作面的风量系数和矿井内部漏风系数的总概括。采用中央并列式的通风系统时取1.45；采用中央分列式或对角式通风系统时取1.35。 * 新建矿井的风量分配是在算得的矿井总风Q中，减去独立回风的掘进风量Q掘和硐室风量Q硐，再按以下原则对剩余的风量Q余进行大致的分配。各个采煤工作面的风量，按照产量成正比的原则进行分配；各个备用工作面的风量按照它在生产时所需风量的一半进行分配。即 8.2.3 新建矿井和延伸矿井风量计算 * 再计算采煤工作面的风量和备用工作面的风量，即 8.2.3 新建矿井和延