屋面工程施工质量控制要点.docxVIP

项????????目 聚苯乙烯泡沫塑 料类 硬质聚 氨酯泡 沫塑料 泡沫玻 璃 微孔混凝 土类 膨胀蛭 石（珍 珠岩） 制品 挤压 模压 表面密度 ≥32 15～30 ≥30 ≥150 500～700 300～80 0 导热系数 ［W/(m.K)］ ≤0.0 3 ≤0.041 ≤0.02 7 ≤0.06 2 ≤0.22 ≤0.26 抗压强度 （Mpa） - - - ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 在?10％形变下的 压缩应力 （Mpa） ≥0.1 5 ≥0.06 ≥0.15 - - - 70℃,48h?后尺寸 变化率（%） ≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 - - 吸水率 （V/V,%） ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 - - 外观质量 板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为 5%，且不大于?4mm 项????????目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩 粒????????径 3～15mm ≥0.15mm,0.15mm?的含量不大于?8％ 堆积密度 ≤300kg ≤120kg 导热系数 ≤0.14W／(m.K) ≤0.07W/(m.K) 松散保温材料质量要求板块保温材料质量要求 松散保温材料质量要求 板块保温材料质量要求 屋面工程施工质量控制要点 1.材料要求 1.1?水泥：采用?32.5Mpa?及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能 检验报告。 1.2?砂：0.35-0.5mm?的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等 杂物，并要求过筛，筛孔直径为?5mm。 1.3?保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温 材料，?其质量要求见下表： 进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格 后方可使用。 1.4?防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请 建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。 1.5?防水涂料用的胎体：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告；进场 后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。 2.施工流程图 确定施工单位 原材料验收 屋面测量放线 雨落管、排气管安装 找平层、防潮施工 保温层施工 找坡层施工 找平层施工 防水层施工 保护层施工 专项验收 施工单位资质 施工方案报验 防水材料复试、验收 保温材料复试、验收 屋面做法厚度确定 排水坡度 排气道位置、高度 位置、高度 周围填塞 附加层施工 防水层施工 隐蔽验收记录 试水验收记录 3.施工要点 3.1?屋面设计 根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨 落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根 据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层 做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 3.2?屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高， 用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然 后拉线确定中间点的高度。?同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做 好施工测量记录。 3.3?安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和 临时固定；最后用掺加?UEA?微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实， 上口沿管道周围留置一道?20×20mm?的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。 3.4?保温层施工 3.4.1?基层处理： 铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等 清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。 3.4.2?铺装 1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝 隙的部位用碎的保温板填塞密实。 3.4.3?含水率检验 现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于?5％，无 机胶结材料不大于?20％。 3.4.4?保温层质量验收 3.4.4.1、技术资料检查 （1）保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。 （2）保温层隐蔽验收记录。 （3）检验批验收记录。 3.4.4.2、外观质量检查 板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。 整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 GB CCB QB 表面平整度 10 － 5 2m?靠尺、塞尺 标??????????高 ±10 － ±5 水准仪检查 坡??????????度 ≯相应尺寸的?0.2%, 且≯30 － ≯相应尺寸的 0.2%,且≯30 坡度尺检查 厚??????????度 ≯设计厚度的?10％ ≯设计厚度的 10％ 钢尺检查 4.5?找坡层施工要点 4.5.1?铺设施工： 1、根据基层所做的控制点，按