金属学与热处理第九章.pptVIP

一般将奥氏体转变的体积分数为1%～3％所需要的时间定为转变开始时间，而把转变的体积分数为95%～98%所需时间视为转变终了时间。最后得到不同温度下奥氏体的转变体积分数与等温时间的关系曲线，如图9-12上所示。由图可见，经一段时间后，过冷奥氏体才发生转变，这段时间叫做孕育期。转变开始后转变速度逐渐加快，当奥氏体转变体积分数达50％时转变速度最大，随后转变速度趋于缓慢，直至转变结束。 二、共析钢过冷奥氏体的等温转变图 共析钢过冷奥氏体的等温转变图 图9-12 奥氏体转变速度与过冷度的关系 共析钢过冷奥氏体的等温转变图 为了清晰地显示出各个等温温度下过冷奥氏体等温转变进行的时间以及不同温度范围内的转变产物，把各个等温温度下转变开始和转变终了时间画在温度-时间坐标上，并将所有开始转变点和转变终了点分别连接起来，形成开始转变线和转变终了线，即得到共析钢过冷奥氏体等温转变图（见图9-11下）。因其具有英文字母“C”的形状，故也称为C曲线，亦称TTT曲线。 图9-11 共析钢过冷奥氏体 等温转变图的建立 共析钢过冷奥氏体的等温转变图 （一）奥氏体成分的影响 过冷奥氏体等温转变速度在很大程度上取决于奥氏体的成分，改变奥氏体的化学成分，影响了C曲线的形状和位置，从而可以控制过冷奥氏体的等温转变速度。 1.含碳量的影响 2.合金元素的影响 三、影响过冷奥氏体等温转变的因素 影响过冷奥氏体等温转变的因素 奥氏体晶粒越细小，单位体积内晶界面积越大，从而使奥氏体分解时形核率增多，降低奥氏体的稳定性，使C曲线左移。 铸态原始组织不均匀，存在成分偏析，而经轧制后，组织和成分变得均匀。因此在同样加热条件下，铸锭形成的奥氏体很不均匀，而轧材形成的奥氏体则比较均匀，不均匀的奥氏体可以促进奥氏体分解，使C曲线左移。 奥氏体化温度越低，保温时间越短，奥氏体晶粒越细，未溶第二相越多，同时奥氏体的碳浓度和合金元素浓度越不均匀，从而促进奥氏体在冷却过程中分解，使C曲线左移。 （二）奥氏体状态的影响 影响过冷奥氏体等温转变的因素 在奥氏体状态下承受拉应力将加速奥氏体的等温转变，而加等向压应力则会阻碍这种转变。这是因为奥氏体比体积最小，发生转变时总是伴随比体积的增大，尤其是马氏体转变更为剧烈。所以加拉应力促进奥氏体转变。而在等向压应力下，原子迁移阻力增大，使C、Fe原子扩散和晶格改组变得困难，从而减慢奥氏体的转变。 对奥氏体进行塑性变形亦有加速奥氏体转变的作用。这是由于塑性变形使点阵畸变加剧并使位错密度增高，有利于C和Fe原子的扩散和晶格改组。同时形变还有利于碳化物弥散质点的析出，使奥氏体中碳和合金元素贫化，因而促进奥氏体的转变。 （三）应力和塑性变形的影响 （一）片状珠光体的形成、组织和性能 由Fe-Fe3C相图可知，wC=0.77％的奥氏体在近于平衡的缓慢冷却条件下形成的珠光体是由渗碳体和铁素体组成的片层相间的组织。在较高奥氏体化温度下形成的均匀奥氏体于A1～550℃之间温度等温时也能形成片状珠光体。 四、珠光体转变 珠光体转变 （一）片状珠光体的形成、组织和性能 图9-17 片状珠光体的 组织形态 a）珠光体（700℃等温） b）索氏体（650℃等温） c）托氏体（600℃等温） 珠光体转变 （一）片状珠光体的形成、组织和性能 图9-19 珠光体的片间距与硬度的关系 珠光体转变 （二）粒状珠光体的形成、组织和性能 粒状珠光体组织是渗碳体呈颗粒状分布在连续的铁素体基体中，如图9-22所示。粒状珠光体组织既可以由过冷奥氏体直接分解而成，也可以由片状珠光体球化而成，还可以由淬火组织回火形成。原始组织不同，其形成粒状珠光体的机理也不同。 图9-22 粒状珠光体组织 珠光体转变 （二）粒状珠光体的形成、组织和性能 要由过冷奥氏体直接形成粒状珠光体，必须使奥氏体晶粒内形成大量均匀弥散的渗碳体晶核。这只有通过非均匀形核才能实现。如果控制钢加热时的奥氏体化程度，使奥氏体中残存大量未溶的渗碳体颗粒；同时，使奥氏体的碳浓度不均匀，存在许多高碳区和低碳区。此时将奥氏体过冷到A1以下，在过冷度较小时就能在奥氏体晶粒内形成大量均匀弥散的渗碳体晶核，每个渗碳体晶核在独立长大的同时，必然使其周围母相奥氏体贫碳而形成铁素体，从而直接形成粒状珠光体。 珠光体转变 （二）粒状珠光体的形成、组织和性能 与片状珠光体相比，粒状珠光体的硬度和强度较低，塑性和韧性较好，如图9-23所示。 图9-23 共析钢片状1和粒状2珠光体真应力 珠光体转变 （三）伪共析体 图9-24可用来示意说明奥氏体在一定过冷条件下先共析相的析出。若将