高吸水树脂的用途.pdfVIP

第 1 节 医药卫生用品方面的应用 由于高吸水性树脂无毒、无刺激和高度生物相容的特性，在医疗卫生用品 领域得到了最为广泛的应用。人们利用高吸水性树脂作为吸收材料吸收尿液、 血液、药物，制作如卫生巾、尿布、餐巾纸、失禁垫片、医用药棉等。 高吸水性树脂的超强吸水能力和保水能力使得生理卫生方面的产品大大轻 薄化、小型化、舒适化，消除了人们很多苦恼。经过最近 20 年来的高速发展， 高吸水性树脂在全球范围实际产量已达年产 100 万吨以上，其中 80%～90%左右 用于卫生领域。在美国、日本、欧洲等发达国家和地区用高吸水性树脂作卫生 材料已经普及，成为日常生活的一种基本材料。用于卫生材料的高吸水性树脂 要求吸水速度快，吸水量大，吸水后形成的凝胶有一定强度，加压保水性好、 尽可能高的生理盐水的吸液倍率，并且吸水树脂吸水后表面干爽性好。水溶液 聚合法经粉碎得到的高吸水性树脂一般粒径在 100 μm— 1000 μm 之间，粗细粉 末混杂在一起，在吸水时，细的颗粒由于表面积更大，吸水速度快，优先膨胀 形成凝胶，这些凝胶包裹在粒径较大的树脂颗粒周围，形成“生面团”，阻止 水快速向大粒径颗粒内部渗透，既影响了吸水速度，也降低了吸水后颗粒的干 爽性。这种粉碎所得的“初产品”基本不具备满意的使用价值。虽然有文献表 明改变交联剂可以增加树脂的吸水速率，但这种方法对卫生材料用的树脂增加 的吸水速率是不明显的。国内外的研究表明，通过引入表面处理的工艺，对吸 水树脂颗粒的表面进行第二次交联，形成外部交联度高，内部交联度低的“核 壳”结构，可以极大地改善吸水后颗粒的干爽性、保水性。在增加的这种后处 理过程中使用亲水性的小分子物质，同时加快了水在颗粒间和颗粒内的传导速 度，使吸水速度提高很多。虽然这种后处理对粒子表面交联形成“核壳”结 构，限制了树脂颗粒自由膨胀能力，但能够使树脂在压力下吸收能力提高而得 到补偿。 近年来在缓控释药物中作为药物的骨架载体的合成类亲水性高分子有相当 一部分属于高吸水性树脂。在该领域享有盛名的美国古立德公司（ Goodrich Corp ）的系列交联丙烯酸聚合物 carbopol 就是缓控释骨架材料的典范。聚丙烯酸 类的高吸水性树脂有良好的生物相容性、生物粘附性，发达国家近十几年来采 用这类材料制备的靶向给药系统（ targeting drugsystem.TDS or Targeted Drug Delivery System.TDDS ）巴布剂得到了广泛的发展。把中药提取物做成巴布剂， 近几年在中国也有了广泛的发展。高吸水性树脂作为医药释放材料的优势是可 以通过调节分子结构，调节载药量，控制药物释放的速度。巴布剂采用高吸水 性树脂类的亲水性高分子为药物载体材料，该剂型在患者皮肤上易揭下、无残 留、不痛苦，药物的储量较大，完全可以取代采用毒性铅丹收膏的传统中药外 用制剂“狗皮膏药”。 采用悬浮聚合工艺制备的微米级交联聚丙烯酸树脂，通过调整其功能单体 的组成，还可以做成口服片剂的缓控释骨架材料；也可以制成药片的 pH 敏感特 性包衣材料，使包衣具有选择的胃溶性或者肠溶性，令人满意的解决了许多药 物的药剂相难题。可以说这类材料的应用引发了现代药物制剂学上的一场革 命，如今，市场上绝大多数口服药片的薄膜糖衣已经换为外延意义上的 pH 敏感 高吸水性树脂或者水溶性高分子。 张辉等探索了聚丙烯酸型高吸水树脂用于口服缓泻作用，得出结论：聚丙 烯酸型高吸水树脂在一定剂量下具有缓泻作用。 用作医学检查的 B 超耦合剂，早期曾经一度使用液体石蜡或者硅油，不仅 造成患者的衣物容易污染、不易从被检部位擦除，也容易造成超声塑胶探头被 有机物溶胀。为避免这些缺陷，发展了类如羧甲基纤维素钠水溶性高分子复配 体系替代。当高吸水性树脂发明以后，由于这种材料良好的增稠性、超声传导 性、触变性、黏附性、易清除性，迅速发展为超声耦合剂的专用材料。用作增 稠剂在工业上相当成功的例子是织物印花浆料 [12] ，该