原材料检验程序检验标准.docxVIP

1/5 原材料检验程序及检验标准 一、 目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减少 面料损耗，节约生产成品 二、 范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。 三、 抽样方法：一般抽验率为?30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的 变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4?匹）要全验；抽样布 料有问题的要加验或全验，订单数量?3?匹以上抽样，不够?3?匹的最少要全验。 四、 检验项目：检验的内容包括外包装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。 1、 外包装检验： a、 外包装是否完好，外包装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中布料被淋湿，下雨天收到的布如有 大面积淋湿的要立即退货。 b、 贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作出相应 处理。 c、 贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。 2、 外观疵点检验 a、 将布料平摊在拉布机上检验。 b、 幅度在?140CM?以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准）并作 扣分记录。 c、 针织布每缸要剪片做缸差片，梭织布每匹做匹差片及头尾片； d、 牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。 e、 对确认布片仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与确认布片（或原片）一致， 如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。 f、 外观疵点类别及疵点说明： 勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等） 死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布） 爆孔：针织布断纱而形成?0.5CM?以下的小破洞。 边深：平纹布布边紧，将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。 色渍：其它染料附于布上造成。 色花：布面颜色不匀。 2/5 塞网：印花网板局部堵塞造成布面露白（印花布常见疵点） 深浅版：印花布每版之间颜色深浅不一。 移位：网版未对正而造成花型走位（印花布上的疵点） 阴阳色：布面左右深色深浅不一。 胶痕：过胶布上附有不同于布面的胶印。 3. 疵点评分说明：四分制 a、凡检验疵点及类仿疵点可套入表评分 b、检验疵点长度在?7CM?内评?1?分 c、检验疵点长度在?8-15CM?之间评?2?分 d、检验疵点长度在?6-23CM?之平评?3?分 e、检验疵点长度在?23CM?以上评?4?分 f、?长度?1Y?内累计评分最多的为?4?分 g、100?平方码扣分?28?分内的合格，超?28?分的不合格 h、评分计算公式（按?100?码布算） 扣分值=总扣分数×36×100/总码数（实际码数）×实际可用幅宽（寸） i、?凡检验超?28?分后每?4?分扣?1Y，严重的作退货处理，每匹允许有一个驳口（每段不得少于 15Y）超过一个驳口扣?1Y。 3、 物理指标检验 a、长度：在验布机上打出实际码长，与客来数是否一致，码长不够的要扣除所短的码数。 b、重量：用磅称出布料，除去纸筒和胶袋等皮的净重，净重少于供货商来重量时就扣除所少的重量。 c、幅宽：将布料全幅展开于地上，在没有折皱和张力的自然状态下，用尺量取每匹中间及距离两端三烽 处针孔内之间的最短距离，取其三次的平均距离为幅宽，针织布边允许针孔以处?1/2?英寸以内，易卷 边之布边一定要浆边，否则按?1?英寸宽处理（公司不要求浆边的除外）超过规定之允许范围扣损耗 （超过幅宽/规定幅宽×100%或按排唛架扣损耗）或退货 d、断裂强度：成品布可承受力度需大于或等于?3kg/c㎡,否则不接受。 e、纬斜的测试：色织格子布印花布等布线或花形不水平，其形态有一边斜，门幅正中弓形斜和门幅侧面 弓形斜等，计算公式为：纬斜度尺寸/纬度水平幅度尺寸×100%=斜度，超过规定退货 f、?平方米重量测试：割圆刀取样器在距布头?5M?以上的不同长充处；距布幅阔宽度的?1/4?处进行取样一 块（取样要在没有折皱和张力的正常情况下进行）放置在电子秤（精确度为?0.01g）上称其重量，所 项目 标准 标准极限偏差 幅宽（cm） 100cm?以下 100?以上-140cm 140cm?以上 -1.0—+2.0?cm -1.5—+2.5?cm -2.0—+2.5cm 纬斜（%）（包括弧形） 布斜左纬斜 条纹长斜或纬斜 无纹织物 3.5?以内 3.0?以内 6.0—9.0 重量（平方米重量） 200?g/c㎡以内 200?g/c㎡—300?g/c㎡ 300?g/c㎡以上 ±5?g ±8?g ±10?g 3/5 称重量×100=平方米的重量，克重超范围按：超出范围重量/标准重量×100%拉布损耗散因数 g、物理测试批标：H、缩水率测试 g、物理测试批标： H、缩水率