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- 2020-02-03 发布于辽宁
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思考题
1、数控加工的基本概念是什么?其加工特点是什么?
数控加工,即NC(Numerical Control)加工,是利用数据与符号构成的信息对机床运动及其加工过程进行控制,实现自动运行数控加工综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控和机械制造等学科的内容。经历了半个世纪的发展,已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。
数控加工的最大特征有两点:一是可以极大地提高精度,包括加工质量精度及加工时间误差精度;二是加工质量的重复性,可以稳定加工质量,保持加工零件质量的一致。
2、数控编程的内容有哪些?
数控编程的主要内容包括:分析加工要求并进行工艺设计,以确定加工方案;选择合适的机床、刀具和夹具,确定合理的走刀路线和切削用量等;建立工件的几何模型,计算加工过程中刀具相对工件的运动轨迹或机床运动轨迹;按照数控系统所接受的程序格式,生成零件加工程序,然后对其进行验证和修改,直到得到合格的加工程序。
3、特征建模的功能有哪些?
答案略
4、数控编程教学处理阶段的主要内容是什么?
答案略
5、数控加工的工艺控制主要包括哪些内容?
1.工艺分析
2.加工策略
3.对于高速加工的补充介绍
6、常用的“G”和“M”指令有哪些?它们分别的功能是什么?
常用的“G”指令有:
l)G01—直线插补指令使机床进行两坐标(或三坐标)联动的运动,在各个平面内切削出任意斜率的直线。
2)G02、G03—圆弧插补指令 G02为顺时针圆弧插补指令,G03为逆时针圆弧插补指令。
3)G00—快速点定位指令 刀具以点位控制方式从刀具所在点快速移动到下一个目标位置。
4) G17、G18、G19—坐标平面选择指令 G17指定零件进行XY平面上的加工,G18、G19分别为YZ、ZX平面上的加工。
5) G40、G41、G42—刀具半径补偿指令数控装置大都具有刀具半径补偿功能,为编程提供了方便。当铣削零件轮廓时,不需计算刀具中心运动轨迹。
6)G90、G9l—绝对坐标尺寸及增量坐标尺寸编程指令 G90表示程序输入的坐标值按绝对坐标值取;G9
常用的“M”指令有
1)M00—程序停止 完成该程序段的其它功能后,主轴、进给、冷却液送进都停止。
2)M01—任选停止 该指令与M00相类似。所不同的是,必须在操作面板上预先按下“任选停止”按钮,才能使程序停止,否则M01将不起作用。
3)M02—程序结束 当全部程序结束时使用该指令,它使主轴、进给、冷却液送进停止,并使机床复位。
4)M03、M04、M05—主轴顺时针旋转(正转)、主轴逆时针旋转(反转)及主轴停指令。
5)M06—换刀指令用于具有刀库的加工中心数控机床换刀功能。
6)M08—冷却液开。
7)M09—冷却液关。
8)M30—程序结束并倒带除了具有M02的功能外,该指令还使纸带倒回到起始位置。
9)M98—子程序调用指令。
l0)M99—子程序返回到主程序指令。
7、数控编程的方法有哪些?
数控程序编制的方法有两种,手工编程及自动编程。
1.手工编程
手工编程方法从分析零件图纸、制订工艺规程、计算刀具运动轨迹、编写零件加工程序单、制备控制介质直到程序校核,整个的过程都是由人工完成的。这种编程方法称作手工编程。
2.自动编程
自动编程方法由计算机进行工艺处理、数值计算、编写零件加工程序、自动地输出零件加工程序单,并将程序自动地记录到其它的控制介质上。亦可由通讯接口将程序直接送到数控系统,控制机床进行加工。数控机床的程序编制工作的大部分或一部分由计算机完成的方法称为自动编程的方法。
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