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结晶器弯月面区钢水凝固现象
蔡开科泰哲孙彦辉
(北京科技大学)
1前言
结晶器社喻自“连铸机的,0啦” 萁重要十宅表现为把制止热鞋忙I照剑捧却水,使钢求艇崩成带缓芯规芷+愀铸坯佳
}e蝣牡凝捌:m结晶器形成均匀的,足够厚的坯壳厚胜舟尚{々速F不漏钢;良好铸坷厦餐:铸机生产{7、宣量性,K眷
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进行r,^.琏的数学和物理蟆拟研究
fIj滤动成蕃模拟。
图1结晶器流动现象示意固
2)凝揖体热模拟。
i J侃拶。渣熔化和渣腰润滑摸拟。
4,结晶器铡扳温度场和晦力场模扭。
5)结晶嚣铜板和坯危罐捧力的横扭譬
本文就结晶器弯月面区钢水凝固现象做一简要介绍。
2.结晶器钢液弯月面形成
在结晶器内由于钢水与铜壁表面张力的作用,形成具有弹性薄膜性能的弯月面(图2),在弯月面的根部由于铜壁的
冷却作用(冷却速度100C/s)迅速形成初生坯壳。根据流体静力学,将弯月面形状近似为半圆形貌,可得到弯月面半径R,
其值可由下式确定:
R:5.43×10t./盈
V成
如果结晶器钢水弯月面上有保护渣时,则R可表示为:
R=5.43×10‘2·
式中:I卜弯月面半径_/cm
%—钢液面张力/N·m-1;
p二—钢水密度/kg·矿;
尸,—渣子密度/kg·m-3;
Om/j—钢与渣界面张力(仃。/J=Om—Os·cos/9)。
对于低c钢,裸露钢液弯月面半径脚.71cm,钢液面覆盖保护渣时R=o.92cm。R值大小表示弯月面弹性薄膜的变形
能力。R值越大,说明弯月面凝固壳受钢水静压力作用贴向结晶器壁越容易,坯壳裂纹难于发生。如果弯月面聚集了夹杂物,
会降低钢水表面张力使R值减小,破坏了弯月面薄膜的弹性性能,使弯月面破裂,铸坯卷入夹渣、结疤、裂纹等缺陷。
2
囤2结晶器钢水弯月面形成示意囤
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3结晶器弯月面渣子行为
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图3结晶器弯月面渣图形成示誊图
结晶器铜壁周边}B戚的渣蚓埘懈坯表面瞬屠和结晶器涧时起r重要作甩。渣吲的状况存矾·-种情况:
(1l巧门面处铜壁涮要较低。
港f凝结太多使嗣地洼矧太厚,i醚不畅,液渣滓箍不均匀,润滑不良.结晶器局部热流增尢,可能遗成坯壳与铜扳
埘匍j牯鲒。
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